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東莞市銘遠(yuǎn)塑膠有限公司

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PVC/臺(tái)灣臺(tái)塑/S-70
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產(chǎn)品/服務(wù): 瀏覽次數(shù):259PVC 
型 號(hào): S-70 
規(guī) 格: 25 
品 牌: 臺(tái)灣臺(tái)塑 
單 價(jià): 8.30元/KG 
起訂量: 25 KG 
供貨總量: 300000 KG
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 1 天內(nèi)發(fā)貨
更新日期: 2020-04-02  有效期至:長期有效
聯(lián) 系 人: 黃遲英 (女士)
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產(chǎn)品屬性
 產(chǎn)品型號(hào):  S-70
 產(chǎn)品規(guī)格:  25
 產(chǎn)品品牌:  臺(tái)灣臺(tái)塑
詳細(xì)信息
廠家(產(chǎn)地):臺(tái)灣臺(tái)塑 牌號(hào):S-70 加工級(jí)別:注塑級(jí)
特性級(jí)別:標(biāo)準(zhǔn)級(jí) 用途級(jí)別:通用級(jí) 銷售方式:品牌經(jīng)銷
類型:標(biāo)準(zhǔn)料

PVC注塑工藝

 
      注塑PVC時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng),1.產(chǎn)品盡量不要有尖角或突變,厚度力求變化不大,以防止出現(xiàn)PVC解降變質(zhì)。2. 模具應(yīng)有10以上的拔模斜度,予留約0.5%的收縮量。注塑工藝應(yīng)注意以下事項(xiàng),1.背壓應(yīng)控制在1Mpa左右,過高背壓會(huì)產(chǎn)生過大剪切力,使PVC過熱分解。2.螺桿轉(zhuǎn)速應(yīng)因直徑不同而異。

【制品知識(shí)】

PVC塑料是熱敏感性材料,其注塑成型工藝性較差,原因是過高的熔膠溫度或過長的受熱時(shí)間很容易使PVC分解,因此控制熔融溫度是注塑PVC產(chǎn)品的關(guān)鍵。

熔化PVC原料的熱源來自兩方面即螺桿運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生對(duì)塑料的剪切熱和機(jī)筒外壁的電阻絲加熱,而主要是螺桿運(yùn)動(dòng)的剪切熱,機(jī)筒的外加熱主要是機(jī)器起動(dòng)時(shí)提供熱源。由于PVC的熱傳導(dǎo)性能差,因此在加熱過程中,外國塑料雖已加熱,但中間料仍處于冷凝狀態(tài),甚至外圍部分已過熱分解,內(nèi)部可能還有未熔部分。

所有種種原因必須在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)、注塑工藝等作充分注意,尤其要選用廠家的PVC專用注塑機(jī),才能制造出理想的產(chǎn)品

下面就注塑PVC時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)作一介紹,希望能對(duì)讀者有所幫助。

(一)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和模具設(shè)計(jì)上應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

1. 產(chǎn)品盡量不要有尖角或突變,厚度力求變化不大,以防止出現(xiàn)PVC解降變質(zhì)。

2. 模具應(yīng)有10以上的拔模斜度,予留約0.5%的收縮量。

3. 模具的流道設(shè)計(jì)應(yīng)注意幾點(diǎn)

a)、模具的注射口應(yīng)比射咀孔略大,并比主流道交錯(cuò)處直徑大,使PVC料流入模腔不滯留和壓力得以平衡。

b)、盡量采用截接澆口,使熔渣不會(huì)流入產(chǎn)品和襝流道中的溫度降低、容易成型。

C)、澆口應(yīng)設(shè)計(jì)在產(chǎn)品厚壁處,且闊度足夠,長度好在6—8mm之間,以使PVC料流入暢順。

d)、為養(yǎng)活壓力下降和易一脫模,流道好是圓形,按產(chǎn)品大小及重量直徑在6—10mm間選擇。

4. 模具溫度應(yīng)有冷卻水控制裝置,使模溫能在30℃~60℃之間可控。

5. 模具應(yīng)表面光潔、鍍鉻防腐蝕。

(二)、注塑工藝應(yīng)注意以下事項(xiàng):

1.背壓應(yīng)控制在1Mpa左右,過高背壓會(huì)產(chǎn)生過大剪切力,使PVC過熱分解。同時(shí)應(yīng)在熔膠過程采用多級(jí)背壓控制。開始時(shí),螺桿有效長度長,應(yīng)背壓較低,隨著螺桿有效長度減少,應(yīng)適當(dāng)增加背壓補(bǔ)償熱量減少?;亓辖K止前一小段,又應(yīng)降低背壓,防止漏涎。

2.螺桿轉(zhuǎn)速應(yīng)因直徑不同而異。一般直徑<60mm,則轉(zhuǎn)速為50-70rpm;直徑>70mm,則轉(zhuǎn)速為20-50rpm,以防止剪切力過大而出現(xiàn)PVC降解。

3. 為使塑料注射入查腔內(nèi),每處速度均一,一般注射速度要多段控制,其原則是慢起動(dòng)注射,隨著成型面積的逐漸增大而分須增加注射速率,以無裂紋和縮水痕為止,不能注射太快,以防止產(chǎn)品表面變剝蝕。

4. 注射過程中機(jī)筒的溫度應(yīng)控制在170-190℃之間。當(dāng)料筒溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí),應(yīng)起動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)冷卻降溫,當(dāng)需升溫時(shí),再停止吹風(fēng)加熱,以防止PVC過熱變質(zhì)。

由于PVC的性能特殊,所以選用專用PVC注塑機(jī)生產(chǎn),其中要注意以下幾點(diǎn):

1. 螺桿長徑比應(yīng)是20:1較好,壓縮比在1:1.6-1:1.2之間。

2. 螺桿和射咀應(yīng)是專為PVC制造,表面鍍鉻。

3. 注射壓力、速度、背壓、溫度均可多級(jí)、精密控制。(本公司生產(chǎn)的四缸直鎖二板式PVC注塑機(jī)具有以上性能,歡迎客房選用)

后在原料準(zhǔn)備上應(yīng)注意以下幾點(diǎn)要求:

1. 必須避免有其他塑料PVC原料中,引起PVC原料變質(zhì)。特別是注塑過其他原料時(shí),一定要先清洗干凈機(jī)筒和螺桿內(nèi)的塑料,才能注塑PVC產(chǎn)品。(用PE\PP\PS料清凈螺桿、機(jī)筒)

2. 停機(jī)前一定要將PVC料完全打凈,如長時(shí)間停機(jī),為防止PVC腐蝕機(jī)器,應(yīng)用清洗料清干凈螺桿、機(jī)筒。

3. 當(dāng)PVC料放置時(shí)間超過6個(gè)月,且環(huán)境高溫、潮濕,使用前應(yīng)用60-80℃溫度烘干2-5小時(shí)才能使用

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