聚醚醚酮,英文名稱(chēng)polyetheretherketone(簡(jiǎn)稱(chēng)PEEK),它是分子主鏈中含有鏈節(jié)的線性芳香族高分子化合物。其構(gòu)成單位為氧-對(duì)亞基-氧-羰-對(duì)亞基,是半結(jié)晶性、熱塑性塑料。
PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料是芳香族結(jié)晶型熱塑性高分子材料,其熔點(diǎn)為334℃,具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。PEEK是一種耐高溫、高性能的熱塑性特種工程塑料。它有著良好的機(jī)械性能和耐化學(xué)品、耐磨損、耐水解等性能;它比重輕,自潤(rùn)滑性能好,由于具有非常好的加工性能,可以填充碳纖維、二硫化鉬等進(jìn)一步提高潤(rùn)滑性能和機(jī)械強(qiáng)度。 PEEK工程塑料廣闊的應(yīng)用空間涉及到航空、機(jī)械、電子、化工、汽車(chē)等高科技工業(yè)領(lǐng)域,可制造高要求的機(jī)械零部件,如齒輪、軸承、活塞環(huán)、支撐環(huán)、密封環(huán)(函)、閥片、耐磨圈等。
耐高溫
PEEK樹(shù)脂具有較高的熔點(diǎn)(334℃)和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(1 43℃),連續(xù)使用溫度為260℃,其30%GF或CF增強(qiáng)牌號(hào)的負(fù)載熱變型溫度高達(dá)316℃。
機(jī)械特性
PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹(shù)脂具有良好的韌性和剛性,它具備與合金材料媲美的對(duì)交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞性。
阻燃性
材料的易燃性即從氧、氮混合劑獲得高能量點(diǎn)燃后維持燃燒的能力。測(cè)量易燃性的公認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)為UL94,方法是先點(diǎn)燃預(yù)定形狀的垂直樣品,然后測(cè)得該材料自動(dòng)熄滅所用的時(shí)間。PEEK檢測(cè)結(jié)果為V-0,這是阻燃性的優(yōu)等級(jí)。
發(fā)煙性
測(cè)量由塑料燃燒所產(chǎn)生煙塵的標(biāo)準(zhǔn)為ASTM E662,此標(biāo)準(zhǔn)是采用美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)局(NBS)的煙塵實(shí)驗(yàn)室,以比光學(xué)密度為單位,測(cè)量由標(biāo)準(zhǔn)形狀樣品燃燒生產(chǎn)的煙塵的可見(jiàn)光暗淡程度,該測(cè)試可以在持續(xù)燃燒(有火焰)或燃燒中斷(無(wú)火焰)的情況下進(jìn)行,在塑料中PEEK具有低發(fā)煙性。
毒氣逸散性
PEEK與很多有機(jī)材料相同,在高溫分解時(shí),PEEK主要產(chǎn)生二氧化碳和一氧化碳,使用英國(guó)航行器測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)BSS 7239可以檢測(cè)到極低濃度的毒氣逸散,這種檢測(cè)過(guò)程需要在1立方米的空間內(nèi)完全燃燒100克樣品,然后分析其中所產(chǎn)生的毒氣,毒性指數(shù)定義為在正常情況下產(chǎn)生的毒氣濃度綜合與30分鐘可以使人致命的劑量之比,PEEK450G的指數(shù)為0.22,且沒(méi)有檢測(cè)到酸性氣體。
穩(wěn)定性
PEEK塑膠原料具有優(yōu)越的尺寸穩(wěn)定特性,這對(duì)某些應(yīng)用來(lái)說(shuō)有的很重要。溫度、濕度等環(huán)境條件的變化對(duì)PEEK零件的尺寸影響不大,可以滿足對(duì)尺寸精度要求比較高工況下的使用要求。
1.PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小,這對(duì)控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍非常有好處,使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多;
2. 熱膨脹系數(shù)小,隨著溫度的變化(可由環(huán)境溫度的變化或運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中摩擦生熱引起),PEEK零件的尺寸變化很??;
3. 尺寸穩(wěn)定性好,塑料的尺寸穩(wěn)定性是指工程塑料制品在使用或存放過(guò)程中尺寸穩(wěn)定的性能,這種尺寸的變化主要是因?yàn)榫酆衔锓肿拥幕罨芴岣吆?,使鏈段有某種程度的卷曲導(dǎo)致的;
4.PEEK耐熱水解特性突出,在高溫高濕環(huán)境下吸水性很低,不會(huì)出現(xiàn)類(lèi)似尼龍等通用塑料因吸水而使尺寸發(fā)生明顯變化的情況;
絕緣穩(wěn)定性
PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹(shù)脂具有良好的電絕緣性能,并保持到很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小
耐輻照性和耐剝離性
PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹(shù)脂有良好的耐輻照性和耐剝離性,因此可 以用來(lái)制成特殊用途的電磁線.
改性
PEEK純料的性能難以滿足不同行業(yè)領(lǐng)域的不同需求,故在特種工作環(huán)境需要對(duì)PEEK進(jìn)行改性,其主要手段有共混改性、共聚改性、復(fù)合增強(qiáng)改性、填實(shí)改性、納米改性和表面改性等技術(shù)。通過(guò)改性可以增加PEEK的某方面性能,如耐磨性、沖擊強(qiáng)度等,從而擴(kuò)展了PEEK的應(yīng)用范圍,降低了材料的使用成本,改良了PEEK的加工性能。
PEEK常用改性
波纖改性:10%波纖改性、20%波纖改性、30%波纖改性
碳纖改性:10%碳纖改性、20%碳纖改性、30%碳纖改性
應(yīng)用領(lǐng)域
由于PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹(shù)脂具有以上眾多優(yōu)點(diǎn),因此在石油化工、電子電氣、儀器儀表、機(jī)械汽車(chē)、醫(yī)療衛(wèi)生、航天航空、軍工核能等諸多領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。
聚醚醚酮(PEEK)樹(shù)脂是一種性能優(yōu)異的特種工程塑料,與其他特種工程塑料相比具有諸多顯著優(yōu)勢(shì),耐高溫、機(jī)械性能優(yōu)異、自潤(rùn)滑性好、耐化學(xué)品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐輻照性、絕緣性穩(wěn)定、耐水解和易加工等,在航空航天、汽車(chē)制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。 性能優(yōu)異應(yīng)用廣PEEK樹(shù)脂早在航空航天領(lǐng)域獲得應(yīng)用,替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機(jī)零部件。汽車(chē)工業(yè)中由于PEEK樹(shù)脂具有良好的耐摩擦性能和機(jī)械性能,作為制造發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)罩的原材料,用其制造的軸承、墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件在汽車(chē)的傳動(dòng)、剎車(chē)和空調(diào)系統(tǒng)中被廣泛采用。
PEEK樹(shù)脂是理想的電絕緣體,在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下,仍能保持良好的電絕緣性能,因此電子信息領(lǐng)域逐漸成為PEEK樹(shù)脂第二大應(yīng)用領(lǐng)域,制造輸送超純水的管道、閥門(mén)和泵,在半導(dǎo)體工業(yè)中,常用來(lái)制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件。作為一種半結(jié)晶的工程塑料,PEEK不溶于濃外的幾乎所有溶劑,因而常用來(lái)制作壓縮機(jī)閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門(mén)部件。 PEEK樹(shù)脂還可在134℃下經(jīng)受多達(dá)3000次的循環(huán)高壓滅菌,這一特性使其可用于生產(chǎn)滅菌要求高、需反復(fù)使用的手術(shù)和牙科設(shè)備。PEEK不僅具有質(zhì)量輕、無(wú)毒、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn),還是目前與人體骨骼接近的材料,可與肌體有機(jī)結(jié)合,所以用PEEK樹(shù)脂代替金屬制造人體骨骼是其在醫(yī)療領(lǐng)域的又一重要應(yīng)用。
由于聚醚醚酮PEEK具有優(yōu)良的綜合性能,在許多特殊領(lǐng)域可以替代金屬、陶瓷等傳統(tǒng)材料。該塑料的耐高溫、自潤(rùn)滑、耐磨損和抗疲勞等特性,使之成為當(dāng)今熱門(mén)的高性能工程塑料之一,它主要應(yīng)用于航空航天、汽車(chē)工業(yè)、電子電氣和醫(yī)療器械等領(lǐng)域。
(1)航空航天領(lǐng)域聚醚醚酮:PEEK可加工成各種高精度的飛機(jī)零部件,由于其耐水解、耐腐蝕和阻燃性能好,可加工成飛機(jī)的內(nèi)/外部件及火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的許多零部件。
(2)汽車(chē)制造聚醚醚酮:PEEK一直成功地用于汽車(chē)制造業(yè),由于它具有良好耐摩擦性能,可以替代金屬(包括不銹鋼、鈦)制造發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)罩、汽車(chē)軸承、密封件和剎車(chē)片等。
(3)工業(yè)領(lǐng)域聚醚醚酮:PEEK由于具有良好機(jī)械性能、耐高溫、耐磨耗,并能耐高壓,常用來(lái)制造壓縮機(jī)閥片、活塞環(huán)、密封件等。
(4)醫(yī)療器械聚醚醚酮:PEEK可在134℃下經(jīng)受3000次循環(huán)高壓滅菌,這一特性能滿足滅菌要求高、需反覆使用的手術(shù)和牙科設(shè)備的制造,加上它的抗蠕變和耐水解性,用它可制造需高溫蒸汽消毒的各種醫(yī)療器械。尤為重要的是PEEK無(wú)毒、質(zhì)輕、耐腐蝕,是與人體骨骼接近的材料,因此可采用PEEK代替金屬制造人體骨骼。
(5)絕緣材料:PEEK因具有優(yōu)良的電氣性能,在高溫、高濕等惡劣條件下,聚醚醚酮的絕緣性能仍能保持,是理想的電絕緣材料,特別是在半導(dǎo)體工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。
(6)是一種新型工程塑料,可用作耐高溫結(jié)構(gòu)材料和電絕緣材料,可與玻璃纖維或碳纖維復(fù)合制備增強(qiáng)材料。
(7)改性聚醚醚酮(PEEK),有黑色碳纖增強(qiáng)導(dǎo)電聚醚醚酮(PEEK),有紅色碳纖增強(qiáng)導(dǎo)電聚醚醚酮(PEEK),有礦物增強(qiáng)聚醚醚酮(PEEK),有玻纖增強(qiáng)聚醚醚酮(PEEK),及PEEK樹(shù)脂。
雖然聚醚醚酮具有許多優(yōu)良性能,但是價(jià)格昂貴,限制了其在一些領(lǐng)域的應(yīng)用。另外,它的沖擊強(qiáng)度較差,為了進(jìn)一步提高其性能,以滿足各個(gè)領(lǐng)域的綜合性能和多樣化需要,可采用填充、共混、交聯(lián)、接枝等方法對(duì)其進(jìn)行改性,以得到性能更加優(yōu)異的PEEK塑料合金或PEEK復(fù)合材料。例如:PEEK與聚醚共混可得到更好的力學(xué)性能和阻燃性;PEEK與PTFE共混制成復(fù)合材料,具有突出的耐磨性,可用于制造滑動(dòng)軸承、動(dòng)密封環(huán)等零部件;PEEK用碳纖維等填充改性,制成增強(qiáng)的PEEK復(fù)合材料,可大大提高材料的硬度、剛性及尺寸的穩(wěn)定性等。
PEEK耐高溫?zé)嵝阅苁滞怀觯稍?50℃下長(zhǎng)期使用,瞬間使用溫度可達(dá)300℃;其剛性大,尺寸穩(wěn)定性,線脹系數(shù)較小,接近于金屬鋁材科;PEEK化學(xué)穩(wěn)定性好,對(duì)酸、堿及幾乎所有的有機(jī)溶劑都有很強(qiáng)的抗腐蝕能力,同時(shí)具有阻燃、抗輻射等性能;PEEK耐滑動(dòng)磨損和微動(dòng)磨損的性能優(yōu)異,尤其是能在250℃下保持高耐磨性和低摩擦因數(shù);此外,PEEK易于擠出和注射成型。憑借這些優(yōu)異的綜合性能,、PEEK主要應(yīng)用在汽車(chē)和航空發(fā)動(dòng)機(jī)箱、頭燈反射器、熱交換制件,閥門(mén)襯套以及深海油田制件,機(jī)械、石油、化工、核電、軌道交通、電子和醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用。
(8)機(jī)械特性:PEEK是韌性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾乃芰?。特別是它對(duì)交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞是所有塑料中出眾的,可與合金材料媲美。
(9)自潤(rùn)滑性:PEEK在所有塑料中具有出眾的滑動(dòng)特性,適合于嚴(yán)格要求低摩擦系數(shù)和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自潤(rùn)滑性能更佳。
(10)耐化學(xué)藥品性(耐腐蝕性):PEEK具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性.在通常的化學(xué)藥品中,能溶解或者破壞它的只有濃 ,它的耐腐蝕性與鎳鋼相近。
(11)阻燃性:PEEK是非常穩(wěn)定的聚合物,1.45mm厚的樣品,不加任何阻燃劑就可達(dá)到高阻燃標(biāo)準(zhǔn)。
(12)耐剝離性:PEEK的耐剝離性很好,因此可制成包覆很薄的 或電磁線,并可在苛刻條件下使用。
(13)耐疲勞性:PEEK在所有樹(shù)脂中具有好的耐疲勞性。
(14)耐輻照性:耐高輻照的能力很強(qiáng),超過(guò)了通用樹(shù)脂中耐輻照性好的聚乙烯??梢宰鞒?gamma;輻照劑量達(dá)1100Mrad時(shí)仍能保持良好的絕緣能力的高性能 。
(15)耐水解性:PEEK及其復(fù)合材料不受水和高壓水蒸氣的化學(xué)影響,用這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。
耐輻照性、絕緣性穩(wěn)定、耐水解,抗壓,耐腐蝕,其符合材料制作成的機(jī)械零件具有自潤(rùn)滑效果。 其耐溫、熱穩(wěn)定性佳、超高耐熱(較PPS優(yōu)良)、HDT在315攝氏度以上,UL連續(xù)使用溫度為250攝氏度。
目前使用
目前在消毒柜和無(wú)線驗(yàn)證系統(tǒng)上,有時(shí)會(huì)采用peek,相當(dāng)不銹鋼的功效。 聚醚醚酮樹(shù)脂( Polyether Ether Ketone,簡(jiǎn)稱(chēng) PEEK樹(shù)脂 )是由4,4‘-二氟二甲酮與對(duì)二酚在堿金屬碳酸鹽存在下,以二砜作溶劑進(jìn)行縮合反應(yīng)制得的一種新型半晶態(tài)芳香族熱塑性工程塑料。它屬耐高溫?zé)崴苄运芰?,具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度( 143℃ )和熔點(diǎn)( 334℃ ),負(fù)載熱變型溫度高達(dá)316℃( 30%玻璃纖維或碳纖維增強(qiáng)牌號(hào) ),可在250℃下長(zhǎng)期使用,與其他耐高溫塑料如PI、PPS、PTFE、PPO等相比,使用溫度上限高出近50℃;PEEK樹(shù)脂不僅耐熱性比其他耐高溫塑料優(yōu)異,而且具有高強(qiáng)度、高模量、高斷裂韌性以及優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性;PEEK樹(shù)脂在高溫下能保持較高的強(qiáng)度,它在200℃時(shí)的彎曲強(qiáng)度達(dá)24MPa左右,在250℃下彎曲強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度仍有12~13MPa;PEEK樹(shù)脂的剛性較大,尺寸穩(wěn)定性較好,線脹系數(shù)較小,非常接近于金屬鋁材料;具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性,在通常的化學(xué)藥品中,只有濃能溶解或者破壞它,它的耐腐蝕性與鎳鋼相近,同時(shí)其自身具有阻燃性,在火焰條件下釋放煙和有毒氣體少,抗輻射能力強(qiáng);PEEK樹(shù)脂的韌性好,對(duì)交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞性是所有塑料中出眾的,可與合金材料媲美;PEEK樹(shù)脂具有突出的摩擦學(xué)特性,耐滑動(dòng)磨損和微動(dòng)磨損性能優(yōu)異,尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系數(shù);PEEK樹(shù)脂易于擠出和注射成型,加工性能優(yōu)異,成型效率較高。此外,PEEK還具有自潤(rùn)滑性好、易加工、絕緣性穩(wěn)定、耐水解等優(yōu)異性能,使得其在航空航天、汽車(chē)制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用,開(kāi)發(fā)利用前景十分廣闊。
運(yùn)費(fèi)及注意事項(xiàng):
【廣東省內(nèi)支持貨到付款,也可快遞代收,500KG以上免費(fèi)送貨,小批量由快遞到貴公司,貨發(fā)出后會(huì)及時(shí)把快遞單號(hào)或物流公司電話給到其負(fù)責(zé)人?!?/div>
【外省客戶(hù)須款到發(fā)貨,小批量快遞到貴公司(大概2-3天),500KG以上則由物流(大概3-4天)柜貨采購(gòu)須付定金,代訂貨物,貨發(fā)出后會(huì)及時(shí)把快遞單號(hào)或物流公司電話給到其負(fù)責(zé)人?!?/div>
【關(guān)于:我司為小批量采購(gòu)400KG以下推出開(kāi)3%稅,500KG以上(金額達(dá)到一萬(wàn)以上)開(kāi)17%稅,也可累計(jì)金額達(dá)到一萬(wàn)以上開(kāi)17%稅】
【關(guān)于運(yùn)輸:在快遞或物流的運(yùn)輸途中,我司會(huì)對(duì)其原材料進(jìn)行加嚴(yán),進(jìn)行套包,為防止在運(yùn)輸途中破損。如有破損請(qǐng)及時(shí)通知我司,由物流公司賠償?!?/div>
【關(guān)于品質(zhì):貴公司在我司購(gòu)買(mǎi)塑膠原料產(chǎn)品,我司可提供原材料物性表,COA(出廠證明)SGS(性能檢測(cè)報(bào)告)FDA(符合食品安全認(rèn)證)MSDS(原材料成分表),UL黃卡,ROHS等書(shū)面報(bào)告】
【關(guān)于我司:我司與國(guó)外多家大型原料品牌簽訂合作協(xié)議,品質(zhì)優(yōu)良,貨源穩(wěn)定,價(jià)格實(shí)惠,在我司購(gòu)買(mǎi)的原料,我司有的技術(shù)指導(dǎo),可為你排除原材料的疑問(wèn)與工藝技術(shù)指導(dǎo),歡迎來(lái)電洽談!】
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PEEK 美國(guó) RTP 2291 HM系列型號(hào):
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RTP 2299 X 133087 A EG
RTP 2299 X 53538
RTP 2299 X 57352 A
RTP 2299 X 80218
RTP 2299 X 81382
RTP 2299 X 91191
RTP EMI 2261
RTP EMI 2262
RTP EMI 2263
RTP ESD 2283 HF
RTP ESD 2285 HF
RTP ESD C 2280
RTP VLF 82209
本公司長(zhǎng)期供應(yīng)各種進(jìn)口產(chǎn)品:
通用塑料:
HDPE、LDPE 、LLDPE、 MDPE、 PVC、 HIPS、 GPPS、 ABS、 PP 、SAN、 EAA 、AVA;
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