hips再生料主要通過回收聚乙烯樹脂，運(yùn)用先進(jìn)再生技術(shù)加工而成。廣泛用于作復(fù)合材料中。這對于保護(hù)生態(tài)環(huán)境，節(jié)省資源有重要意義。以下是hips再生料造粒工藝條件的選擇。
1、加料溫度
加料溫度需選擇在溶劑與水形成共沸混合物的沸點(diǎn)以下，以62 ~65℃為宜。
2、加料量
加料量過多，得到的珠體細(xì)小;加料量過少，又會(huì)影響產(chǎn)品產(chǎn)量。以純PS材料計(jì)，容積為1 m3 的造粒罐每次的加料量以125~150kg 為宜。
3、 產(chǎn)品的粒徑及其影響因素的控制
按要求，產(chǎn)品的粒徑應(yīng)在6~26目之間。加料溫度和加料量雖均會(huì)影響產(chǎn)品的粒徑，但影響它的主要因素是攪拌器的形式、轉(zhuǎn)速以及介質(zhì)的組成。采用的是螺旋槳式攪拌器，在轉(zhuǎn)速不變的條件下調(diào)配介質(zhì)溶液的組成，可使PS 溶液始終呈珠體穩(wěn)定地懸浮在介質(zhì)中。
4、溶劑回收率
溶劑的回收率直接影響本工藝的經(jīng)濟(jì)效益。為此，應(yīng)嚴(yán)格控制其回收條件：一是造拉罐內(nèi)需呈微負(fù)壓，使蒸發(fā)出的水蒸氣和溶劑蒸氣能克服管道阻力進(jìn)入全凝器，以盡量減少泄漏;二是全凝器的熱交換需充分，以使水蒸氣和溶劑蒸氣全部得到冷卻。通常，溶劑回收率可達(dá)到85%- 90 % 。
5、后處理
造粒所得PS 珠體尚含部分溶劑，需除去。用水將其進(jìn)行洗滌后，再用6 目和26目篩進(jìn)行篩分(篩余物可重新溶解、造粒)。
篩分所得PS 珠體，含有水分，需經(jīng)干燥。為防止PS 珠體在干燥過程中發(fā)生粘連，每100kg PS 珠體中加入1. 5 kg 細(xì)粉狀磷酸三鈣(作分散介質(zhì)) ，將其置于轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)中，控制轉(zhuǎn)速150r/min ，于lh內(nèi)升溫至115℃并維持7h，放出后冷卻到30℃，用10%溶液除去其中的磷酸三鈣，再用冷水淋洗(洗至水中Ca2+ 濃度不大于自來水中Ca2+ 濃度時(shí)止) ，于50℃下烘干，得無色透明珠體，即hips再生料。
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