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在科技和制造水平都很高的美、德等國,想要實現(xiàn)工業(yè)4.0,依然有很長的路要走。作為當今第二大經(jīng)濟體,有著龐大的工業(yè)制造業(yè)體系,但目前制造業(yè)發(fā)展仍然以簡單的擴大再生產(chǎn)為主要途徑,面臨著制造業(yè)總體水平不足、科技成果轉(zhuǎn)化不充分、低端產(chǎn)能過剩等影響工業(yè)制造業(yè)轉(zhuǎn)型的問題。能否通過這場工業(yè)實現(xiàn)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級,是一項事關重大的挑戰(zhàn)
我國數(shù)控機床設備行業(yè)經(jīng)過數(shù)年的發(fā)展,技術、工藝等都已處于成熟階段,數(shù)控化率有了明顯提升,機床產(chǎn)值數(shù)控化率從2004年的11%、27%提升至2014年的38.7%、61.5%4;發(fā)達國家的數(shù)控化率通常平均在70%以上,產(chǎn)值數(shù)控化率在80%-90%,相比于發(fā)達國家,我國機床產(chǎn)業(yè)整體數(shù)控化率偏低,未來發(fā)展?jié)摿薮蟆M瑫r,我國自主研發(fā)生產(chǎn)的機床設備仍以中低端產(chǎn)品為主,數(shù)控機床產(chǎn)品仍主要依賴進口。2014年國內(nèi)數(shù)控機床自給率不足10%,還有90%的數(shù)控機床來自于進口。隨著我國數(shù)控機床設備技術的不斷升級,未來數(shù)控機床設備領域進口替代空間廣闊。
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?3、硬脆材料精密加工機床設備行業(yè)
? ? 近年來,隨著《德國2020高技術戰(zhàn)略》和《中國制造2025》戰(zhàn)略綱領的提出,智能裝備制造成為了關注的重心,我國也將大力發(fā)展數(shù)控機床行業(yè)作為打造制造強國的重要舉措之一,硬脆材料精密加工機床設備作為數(shù)控機床領域的重要分支,得到了國家政策的大力支持。尤其隨著消費電子產(chǎn)品、LED產(chǎn)品、太陽能光伏設備、航空航天設備及集成電路工業(yè)等產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展,多種硬脆材料精密加工需求正在不斷地增長。外資企業(yè)曾憑借其技術的先進性,在市場中長期處于壟斷地位,但隨著我國制造生產(chǎn)技術的不斷進步,國產(chǎn)精密加工機床設備憑借性能的穩(wěn)定性、功能的齊備性以及較高的性價比打破了市場被外企壟斷的局面,產(chǎn)品逐步實現(xiàn)進口替代。隨著制造中心向中國的集中,未來硬脆材料精密加工機床設備的需求將會不斷加大。
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(三)行業(yè)發(fā)展趨勢
? ? 1、下游應用范圍不斷拓寬
? ? 目前多線切割機和研磨拋光機已經(jīng)集成了現(xiàn)代制造技術、工藝技術、控制技術及傳感技術等,發(fā)行人生產(chǎn)的產(chǎn)品作為硬脆材料精密加工數(shù)控機床設備,具有高精度、高自動化的特點。由于系統(tǒng)的擇優(yōu)選用、技術的不斷提升,使現(xiàn)代多線切割機和研磨拋光機適用于玻璃、藍寶石、硅材料、磁性材料和陶瓷材料等多種硬脆材料的切片加工,同時隨著戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和電子信息化建設的加快,多線切割機和研磨拋光機應用范圍也不斷拓寬。
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1、車床類;普通車床,數(shù)控車床 精密儀表車床 多刀車床 轉(zhuǎn)塔六角車床 管子螺紋車床 立式車床 軋輥車床 重型落地車床 自動車床 仿形車床 鏟齒車床 車輪車床 聯(lián)合車床 車床和落地車床、立式車床、 轉(zhuǎn)塔車床、單軸自動車床、多軸自動和半自動車床、仿形車床及多刀車床和各種專門化車床,如凸輪軸車床、曲軸車床、車輪車床、鏟齒車床。在所有車床中,以車床應用為廣泛。曲線磨床\光學曲線磨床\數(shù)控曲線磨床\導軌磨床\坐標磨床等。
機床行業(yè)由9個細分行業(yè)組成,包括金屬切削機床制造業(yè)、金屬成形機床制造業(yè)、鑄造機械制造業(yè)、木工機床制造業(yè)、切削工具及量具量儀制造業(yè)、機床附件制造業(yè)、機床電器及數(shù)控裝置制造業(yè)、磨料磨具制造業(yè)和其他金屬加工機械制造業(yè)。機
?2、產(chǎn)品精密化、智能化
? ? 隨著下游制造業(yè)的蓬勃發(fā)展,消費者對終產(chǎn)品質(zhì)量、工藝、性能等要求越來越高,使得生產(chǎn)廠商對材料加工也有較高的要求,同時由于應用領域的擴大,從而對硬脆材料精密加工數(shù)控機床設備的需求呈現(xiàn)出高速化、精密化、智能化的發(fā)展趨勢。通過提升精密控制技術來有效提高加工精度,從而保證工件的加工質(zhì)量要求。智能化有利于提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性,提高加工效率。智能化技術在自動化技術的基礎上將更有利于提高設備的可控性和生產(chǎn)輸出質(zhì)量的穩(wěn)定性,智能化應用體現(xiàn)在設備的自適應控制技術和工藝參數(shù)的自動設定、自動編程和簡化操作、智能診斷和智能監(jiān)控技術等維度。
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工藝的問題了應該包括材料費、加工費(采用何種加工價錢就不一樣了)、設備折舊費、工人工資、費、稅等。主要是先確定工藝,即加工,然后根據(jù)工藝來計算工時,由工時來確定單個零件的基本加工費用,再加上其他的費用。工藝是個很復雜的學問啊 ,一個零件采用不同的工藝,價格有差異的?! 《謾C床市場雖然有它的不利面,但是它的益處要遠大于它的弊處,所以二手機床市場一直走到了現(xiàn)在,相信在今后二手機床市場會不斷的規(guī)范,并發(fā)展?!‰S著各個行業(yè)市場競爭不斷加強,二手機床市場亦是如此,現(xiàn)在生產(chǎn)設備更新也十分快,大多數(shù)的設備在使用幾年之后就會被新品代替,機床設備也是一樣,通常大型企業(yè)因為生產(chǎn)力需要新設備,經(jīng)常會出售淘汰的二手機床。這就讓那些想要購買設備但是卻苦于新機床價格高的企業(yè)看到了曙光。二手機床價格低,并且能夠小企業(yè)生產(chǎn)需求,所以多數(shù)廠家會選擇到回收商那里購買二手機床。
?3、設備制造定制化,產(chǎn)品、服務一體化
? ? 隨著發(fā)行人生產(chǎn)設備應用領域的不斷拓寬,不同材料以及不同的應用領域?qū)に嚨囊缶嬖诓町?,因此下游企業(yè)對加工設備也呈現(xiàn)出定制化的需求。根據(jù)客戶的需求設計切割、研磨、拋光等硬脆材料精密加工的整套生產(chǎn)工藝,同時提供相應的配套設備及后續(xù)的升級服務等綜合解決方案將成為硬脆材料精密加工數(shù)控機床設備制造商持續(xù)發(fā)展所需具備的核心競爭力。目前行業(yè)中包括發(fā)行人在內(nèi)的處于地位的企業(yè)已經(jīng)開始通過售前的技術咨詢?yōu)榭蛻籼峁┩暾募夹g方案,根據(jù)方案提供相應的定制化產(chǎn)品,并提供配套的售后服務和產(chǎn)品升級服務,打通前后端形成綜合解決方案,進一步提升公司的綜合競爭力。
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機床導軌按其運行性質(zhì)可分為主運動導軌、進給運動導軌和移置導軌三種。
與普通的車床相比,數(shù)控的車床加工精度比較高,而且精度的性也很好,適應性強,數(shù)控機床可大大的勞動強度。
?4、設備制造綠色節(jié)能化
? ? 工信部編制的《綠色制造工程實施指南(2016-2020年)》,將以此為組織實施綠色制造工程的抓手,全面推行綠色制造,力爭率先實現(xiàn)《中國制造2025》的綠色發(fā)展目標。以實施綠色制造工程作為全面推行綠色制造的切入點,重點實施傳統(tǒng)制造業(yè)綠色化改造,推進資源循環(huán)利用綠色發(fā)展,推動綠色制造技術創(chuàng)新及產(chǎn)業(yè)化,構建涵蓋綠色產(chǎn)品、綠色工廠、綠色園區(qū)、綠色供應鏈的綠色制造體系。建設綠色制造服務平臺,依托“一帶一路”推進綠色制造產(chǎn)業(yè)合作,實施節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)“走出去”工程,推動在沿線國家和地區(qū)建設綠色制造示范項目,加強綠色低碳技術裝備和產(chǎn)業(yè)等方面的國際合作。9在此背景下,綠色制造是大限度地減少對環(huán)境的負面影響和使原材料、能源等的利用效率達到高的現(xiàn)代制造模式,在保證高性能、高效率的同時,可以達到節(jié)能、低耗、環(huán)保的目的。未來節(jié)能環(huán)保精密加工數(shù)控機床設備將會成為行業(yè)內(nèi)的主流。
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