不做塑膠了

　　顏色：黑色    級別：一級形態(tài)：顆粒

　　玻纖增強PPS塑料具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性、耐磨性、抗蠕變性、在寬范圍(溫度、濕度、頻率)內(nèi)有的機械性能和電性能，介電量數(shù)小、介電損耗低。作為耐高溫，防腐涂料，涂層可以在180℃ 下長期使用;電子電器工業(yè)上作連接器，絕緣隔板，端子，開關;機械和粘密機械在做泵、齒輪、活塞環(huán)貯槽、葉片閥件，鐘表零部件，照相機部件;汽車工業(yè)上汽化器。分配器部件，電子電氣組等零件，批氣閥氣，傳感器部伯件;家電部件有磁帶錄相機結(jié)構(gòu)部件、品體二極管、各種零件;另個還用于宇航、航空工業(yè)， PPS/PTFE可做防粘、耐磨部件及傳動件，如軸泵。

　　PPS塑料的特性：

　　1. PPS塑料的剛性很高，在工程塑料中少見

　　2. PPS塑料在負荷下的耐蠕變性好，硬度高。

　　3熱學性能：PPS塑料具有優(yōu)異的熱性能，短期可耐260℃，并可在200-240℃下長期使用

　　4電學性能：PPS的電性能十分突出，與其他工程塑料相比，其介電常數(shù)和介電損耗角正切值都比較低，并且在較大的頻率、溫度及溫度范圍內(nèi)變化不大;PPS的耐電弧好，可與熱固性塑料媲美。

　　5.化學性能：PPS塑料的大特點之一為耐化學腐蝕性好，其化學穩(wěn)定性能僅次于PTFE;PPS的耐輻射性好。

　　6.通過SGS、RoHS環(huán)保認證。

　　應用：

　　廣泛地用于在航天航空、化工、電子電器、機械、汽車鐵路等行業(yè)中，制作高強度、耐高溫、絕緣的各種高性能要求的航空業(yè)用器件;制作防腐器件、耐腐蝕閥門、絕緣器件等;制作精密電器接插件、高強度外殼、耐高溫接觸器等;制作使用環(huán)境苛刻的電機零件.

　　PPS塑料注塑工藝：

　　烘料溫度：130-150℃ 3-4小時 模具溫度：120～150℃

　　料筒溫度：前段：270～290℃

　　中段：300～320℃

　　后段：300～320℃

　　噴嘴：290～320℃

　　注塑壓力：50～100Mpa

　　注塑速度：中速，有時為想得到良好的外觀，可以采取高速注射，但須注意制品發(fā)生翹曲、燒焦的可能

　　背壓：為確保計量準確，背壓應在0.1-1.0 Mpa

　　螺桿轉(zhuǎn)速：通常應為40-100rpm，不宜過高

　　注塑時間：根據(jù)制件的大小確定，以制件充滿模具且表面基本冷卻定型為佳。

　　后處理工藝：以制件大小確定

　　處理溫度：160～180℃

　　處理時間：4～16hr