制取氯化鎂系列產(chǎn)品簡(jiǎn)單,但國(guó)內(nèi)產(chǎn)量大,市場(chǎng)容量較小。氧化鎂系列產(chǎn)品國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)均很大,特別是國(guó)內(nèi)市場(chǎng)如對(duì)活性氧化鎂、電工級(jí)氧化鎂、工業(yè)級(jí)氧化、鎂等需求量均很大。由此,出現(xiàn)了氯化鎂生產(chǎn)氧化鎂的工藝。
應(yīng)用氯化鎂一石灰乳法制備高純氧化鎂,降低氧化鎂中鈣含量是保證氧化鎂產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。通過(guò)對(duì)氧化鎂的常溫水化及二次鍛燒,有效降低了氧化鎂中鈣含量,并通過(guò)正交試驗(yàn)得到了優(yōu)的水化工藝參數(shù)。氫氧化鎂經(jīng)850℃鍛燒120min,然后水洗,再次在1050℃鍛燒120 min,所得氧化鎂純度為99. 1%一99. 4 %r,水化后鈣含量(以Ca0計(jì))降低了約1%。
高純氧化鎂,一般是指Mg0含量大于98%的產(chǎn)品。氯化鎂一石灰乳法制備高純氧化鎂具有原料充足,生產(chǎn)成本低等優(yōu)勢(shì),在高純氧化鎂生產(chǎn)中具有很強(qiáng)的竟?fàn)巸?yōu)勢(shì)。但由十原料石灰乳不可避免地會(huì)帶進(jìn)含鈣雜質(zhì),并以氧化鈣或者一氯化鈣的形式存在十終產(chǎn)品氧化鎂中,嚴(yán)重影響了氧化鎂的純度和質(zhì)量,制約了氯化鎂一石灰乳法生產(chǎn)高純氧化鎂規(guī)模的擴(kuò)大。為解決該問(wèn)題,王路明、印度科學(xué)與土業(yè)研究會(huì)等科學(xué)土作者一和研究機(jī)構(gòu)提出了“熱水水化”氧化鎂的方法,取得了一定的成效,但并未對(duì)此做更深入的研究,具體鍛燒和洗滌的土藝參數(shù)迄今未見(jiàn)發(fā)表。
注意:
1)常溫洗滌輕燒氧化鎂可以達(dá)到降低氧化鎂中鈣含量的目的,與熱水洗滌相比,可以進(jìn)一步降低該方法生產(chǎn)高純氧化鎂的成本,有利于該方法的產(chǎn)業(yè)化推動(dòng)。
2)通過(guò)正交試驗(yàn)的細(xì)化研究,得到了較優(yōu)的鍛燒工藝參數(shù),彌補(bǔ)了業(yè)內(nèi)關(guān)十石灰乳法制備高純氧化鎂工藝技術(shù)的不足,對(duì)該方法的工業(yè)化實(shí)施有一定的積極意義。
如此,這種以氯化鎂為原料生產(chǎn)氧化鎂的工藝有一定必要性,對(duì)于經(jīng)濟(jì)與科學(xué)的發(fā)展都是很重要的存在。
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