PPO GTX4110
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?1、適于制作耐熱件、盡緣件、減磨耐磨件、傳動(dòng)件、醫(yī)療及電子零件。 2、可作較高溫度下使用的齒輪、風(fēng)葉、閥等零件,可代替不銹鋼使用。??? 3、可制作螺絲、緊固件及連接件。?? 4、電機(jī)、轉(zhuǎn)子、機(jī)殼、變壓器的電器零件。
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?PPO塑膠原料 -PPO塑膠原料成型工藝
l) 非結(jié)晶料、吸濕小,PPO的吸水率很低,但水分會(huì)使制品表面出現(xiàn)銀絲、氣泡等缺陷,為此,可將原料置于80~1OOC的烘箱申,干燥1-2h后使用。
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2)PPO的分子鍵剛性大,玻璃化轉(zhuǎn)化溫度高,不易取向,但強(qiáng)迫取向后很難松弛。所以制品內(nèi)殘余內(nèi)應(yīng)力較高,一般要經(jīng)過后處理。
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3)PPO為無定型材料,在熔融狀態(tài)下的流變性接近于牛頓流體,但隨溫度的升高偏離牛頓流體的程度越大。
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4)PPO熔體的粘度大,因此加工時(shí)應(yīng)提高溫度,并適當(dāng)提高注射壓力,以提高充模能力。
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5)PPO的回料可重復(fù)使用,一般重復(fù)使用3次,其性能沒有明顯降低。
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6)對PPO熔體宜采用螺桿式注塑機(jī)成型,噴嘴采用直通式為佳,孔徑為3-6mm
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7)在PPO注塑成型時(shí),宜采取高壓、高速注射,保壓及冷卻時(shí)間不能太長。
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8)模具的主流道宜采用較大的錐度或采用拉料鉤,澆道以短粗為好。
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9)澆口宜采用直接式、扇形或扁平形,采用針狀澆口時(shí)直徑應(yīng)適當(dāng)加大,對于長澆道可采用熱流道結(jié)構(gòu)。
?對PPO的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改性,如用溴化、磷酸酯化、磺?;Ⅳ然葋硖岣逷PO的溶解性和透氣性以用于膜材料,或是賦予PPO的阻燃性而用于阻燃材料