大仁化工蘇州分公司

PPO N225-701

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? PPO工程塑料的市場(chǎng)一般以單體、PPO樹(shù)脂與MPPO三種型態(tài)出現(xiàn)，通常由MPPO常出現(xiàn)。在五大通用工程塑料中，MPPO工程塑料規(guī)模與產(chǎn)量比PBT略低，居第5位。近3年來(lái)，隨著經(jīng)濟(jì)的復(fù)蘇及MPPO新市場(chǎng)機(jī)會(huì)的出現(xiàn)，特別是電子信息用殼體材料及高性能印制電路板用交聯(lián)PP合金的強(qiáng)勁市場(chǎng)需求，導(dǎo)致三大PPO生產(chǎn)公司（GE、日本三菱瓦斯化學(xué)、旭化成）紛紛擴(kuò)大其生產(chǎn)規(guī)模。到2002年，2，6--二甲基酚單體生產(chǎn)能力達(dá)25萬(wàn)噸／年以上，PPO樹(shù)脂的總產(chǎn)量達(dá)到23.6萬(wàn)噸；MPPO的總生產(chǎn)能力達(dá)到46.5萬(wàn)噸，實(shí)際產(chǎn)量約為40萬(wàn)噸左右，產(chǎn)值約為13億美元。從規(guī)模、產(chǎn)量與市場(chǎng)來(lái)看，GE公司一直占主導(dǎo)地位，約占全的80％。

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純的PPO料具有熔融流動(dòng)性較差、價(jià)格高的缺點(diǎn)，市場(chǎng)出售的產(chǎn)品均為其改良的產(chǎn)品，具有優(yōu)良的綜合性能，它們廣泛運(yùn)用于：

電子電氣：能夠滿足在潮濕、負(fù)載、高溫的條件下具有優(yōu)良的電絕緣性，運(yùn)用制備電視積機(jī)調(diào)諧片、線圈芯、微波絕緣件、屏蔽套、高頻印刷電 路板，各種高壓電子元器件，電視機(jī)、電腦、傳真機(jī)、復(fù)印機(jī)外殼等。

汽車(chē)工業(yè)：適用于儀表板件、窗框、減震器、泵過(guò)濾網(wǎng)等。

機(jī)械工業(yè)：用作齒輪、軸承、泵葉輪、鼓風(fēng)機(jī)葉輪片等。

化工領(lǐng)域：用于制作管道、閥門(mén)、濾片及潛水泵等耐腐蝕零部件。

成型工藝編輯

　l) 非結(jié)晶料、吸濕小，PPO的吸水率很低，但水分會(huì)使制品表面出現(xiàn)銀絲、氣泡等缺陷，為此，可將原料置于80~100℃的烘箱中，干燥1-2h后使用。

　　2)PPO的分子鍵剛性大，玻璃化轉(zhuǎn)化溫度高，不易取向，但強(qiáng)迫取向后很難松弛。所以制品內(nèi)殘余內(nèi)應(yīng)力較高，一般要經(jīng)過(guò)后處理。

　　3)PPO為無(wú)定型材料，在熔融狀態(tài)下的流變性接近于牛頓流體，但隨溫度的升高偏離牛頓流體的程度越大。

　　4)PPO熔體的粘度大，因此加工時(shí)應(yīng)提高溫度，并適當(dāng)提高注射壓力，以提高充模能力。

　　5)PPO的回料可重復(fù)使用，一般重復(fù)使用3次，其性能沒(méi)有明顯降低。

　　6)對(duì)PPO熔體宜采用螺桿式注塑機(jī)成型，噴嘴采用直通式為佳，孔徑為3-6mm

　　7)在PPO注塑成型時(shí)，宜采取高壓、高速注射，保壓及冷卻時(shí)間不能太長(zhǎng)。

　　8)模具的主流道宜采用較大的錐度或采用拉料鉤，澆道以短粗為好。

　　9)澆口宜采用直接式、扇形或扁平形，采用針狀澆口時(shí)直徑應(yīng)適當(dāng)加大，對(duì)于長(zhǎng)澆道可采用熱流道結(jié)構(gòu)。

　　10)PPO的成型收縮率較小，一般為0.2%一0.7%，因而制品尺寸穩(wěn)定性能優(yōu)良。

　　11)流動(dòng)性差，為類(lèi)似牛頓流體，粘度對(duì)溫度比較敏感，制品厚度一般在0.8毫米以上。極易分解，分解時(shí)產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴(yán)格控制成型溫度，模具應(yīng)加熱，澆注系統(tǒng)對(duì)料流阻力應(yīng)小。

　　12)聚醚的吸水率很低0.06%左右，但微量的水分會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品表面出現(xiàn)銀絲等不光滑現(xiàn)象，好是作干燥處理，溫度不可高出150℃，否則顏色會(huì)變化。

　　13)聚醚的成型溫度為280-330℃，改性聚醚的成型溫度為260-285℃。 PPO塑膠原料注塑工藝熔料溫度：270-290℃

成型性能

1.非結(jié)晶料,吸濕小。

2.流動(dòng)性差，為類(lèi)似牛頓流體，粘度對(duì)溫度比較敏感，制品厚度一般在0.8毫米以上。極易分解，分解時(shí)產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴(yán)格控制成型溫度，模具應(yīng)加熱，澆注系統(tǒng)對(duì)料流阻力應(yīng)小。

3、聚醚的吸水率很低0.06%左右，但微量的水分會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品表面出現(xiàn)銀絲等不光滑現(xiàn)象，好是作干燥處理，溫度不可高出150度，否則顏色會(huì)變化。

4、聚醚的成型溫度為280-330度，改性聚醚的成型溫度為260-285度。