大仁化工蘇州分公司

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PA6 K-FHGM35 DSM,PA6德國(guó)，特性
PA6的化學(xué)物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點(diǎn)較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好，但吸濕性也更強(qiáng)。因?yàn)樗芗脑S多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響，因此使用PA6設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)要充分考慮這一點(diǎn)。為了提高PA6的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃纖維就是常見的添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。對(duì)于沒有添加劑的產(chǎn)品，PA6的收縮 1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。成型組裝的收縮率主要受材料的結(jié)晶度和吸濕性影響。實(shí)際的收縮率還和塑件設(shè)計(jì)、壁厚及其它工藝參數(shù)成函數(shù)關(guān)系。

區(qū)別
PA6 的化學(xué)物理特性和 PA66 很相似，然而，它的熔點(diǎn)較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比 PA66 要好,但吸濕性也更強(qiáng)。因?yàn)樗芗脑S多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響，因此使用 PA6 設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)要 充分考慮到這一點(diǎn)。為了提高 PA6 的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見的添加劑，有時(shí) 為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如 EPDM 和 SBR 等。對(duì)于沒有添加劑的產(chǎn)品，PA6 的收縮率在 1%到 1.5% 之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到 0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響。

注塑模工藝條件:
干燥處理：由于 PA6 很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的，則 容器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于 0.2%，建議在 80℃ 以上的熱空氣中干燥 16 小時(shí)。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露 超過 8 小時(shí)，建議進(jìn)行 105℃，8 小時(shí)以上的真空烘干。

熔化溫度：230~280℃，對(duì)于增強(qiáng)品種為 250~280℃。 模具溫度：80~90℃。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性。
對(duì)于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要，因此建議模具溫度為 80~90℃。對(duì)于薄壁的，流程較長(zhǎng)的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度，但卻降低了韌性。 如果壁厚大于 3mm，建議使用 20~40℃ 的低溫模具。對(duì)于玻璃增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于 80℃。 注射壓力：一般在 750~1250bar 之間（取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)）。

注射速度：高速（對(duì)增強(qiáng)型材料要稍微降低）。
流道和澆口:由于 PA6 的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于 0.5*t （這里 t 為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^ 早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的小直徑應(yīng)當(dāng)是 0.75mm。
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