PPO PX2730
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PPO/PS合金耐熱性突出,熱變形溫度在1.82MPa下,可以從75-170℃連續(xù)變化,隨著PPO含量增加,材料的熱變汽車工業(yè)形溫度不斷升高,用于滿足不同場合的性能需求。PPO及其合金可以采用注塑、擠出、模壓、發(fā)泡和電鍍、真空鍍膜、印刷機加工等各種加工方法。
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?PPO塑膠原料 -PPO塑膠原料成型工藝
l) 非結(jié)晶料、吸濕小,PPO的吸水率很低,但水分會使制品表面出現(xiàn)銀絲、氣泡等缺陷,為此,可將原料置于80~1OOC的烘箱申,干燥1-2h后使用。
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2)PPO的分子鍵剛性大,玻璃化轉(zhuǎn)化溫度高,不易取向,但強迫取向后很難松弛。所以制品內(nèi)殘余內(nèi)應(yīng)力較高,一般要經(jīng)過后處理。
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3)PPO為無定型材料,在熔融狀態(tài)下的流變性接近于牛頓流體,但隨溫度的升高偏離牛頓流體的程度越大。
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4)PPO熔體的粘度大,因此加工時應(yīng)提高溫度,并適當(dāng)提高注射壓力,以提高充模能力。
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5)PPO的回料可重復(fù)使用,一般重復(fù)使用3次,其性能沒有明顯降低。
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6)對PPO熔體宜采用螺桿式注塑機成型,噴嘴采用直通式為佳,孔徑為3-6mm
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7)在PPO注塑成型時,宜采取高壓、高速注射,保壓及冷卻時間不能太長。
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8)模具的主流道宜采用較大的錐度或采用拉料鉤,澆道以短粗為好。
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9)澆口宜采用直接式、扇形或扁平形,采用針狀澆口時直徑應(yīng)適當(dāng)加大,對于長澆道可采用熱流道結(jié)構(gòu)。
未經(jīng)改性的聚醚(PPO)樹脂具有良好的力學(xué)性能、電性能、耐熱性、阻燃性以及化學(xué)穩(wěn)定性等,但是它的耐溶劑性差、制品容易發(fā)生應(yīng)力開裂、缺口沖擊強度低,另外它存在一個致命的弱點——熔體粘度高,加工成型性極差,純PPO樹脂不能采用注射方法成型,這樣大大限制了它的應(yīng)用。