PPO 90EM5S-BK1066
?
? PPO工程塑料的市場(chǎng)一般以單體、PPO樹脂與MPPO三種型態(tài)出現(xiàn),通常由MPPO常出現(xiàn)。在五大通用工程塑料中,MPPO工程塑料規(guī)模與產(chǎn)量比PBT略低,居第5位。近3年來,隨著經(jīng)濟(jì)的復(fù)蘇及MPPO新市場(chǎng)機(jī)會(huì)的出現(xiàn),特別是電子信息用殼體材料及高性能印制電路板用交聯(lián)PP合金的強(qiáng)勁市場(chǎng)需求,導(dǎo)致三大PPO生產(chǎn)公司(GE、日本三菱瓦斯化學(xué)、旭化成)紛紛擴(kuò)大其生產(chǎn)規(guī)模。到2002年,2,6--二甲基酚單體生產(chǎn)能力達(dá)25萬噸/年以上,PPO樹脂的總產(chǎn)量達(dá)到23.6萬噸;MPPO的總生產(chǎn)能力達(dá)到46.5萬噸,實(shí)際產(chǎn)量約為40萬噸左右,產(chǎn)值約為13億美元。從規(guī)模、產(chǎn)量與市場(chǎng)來看,GE公司一直占主導(dǎo)地位,約占全的80%。
?
未經(jīng)改性的聚醚(PPO)樹脂具有良好的力學(xué)性能、電性能、耐熱性、阻燃性以及化學(xué)穩(wěn)定性等,但是它的耐溶劑性差、制品容易發(fā)生應(yīng)力開裂、缺口沖擊強(qiáng)度低,另外它存在一個(gè)致命的弱點(diǎn)——熔體粘度高,加工成型性極差,純PPO樹脂不能采用注射方法成型,這樣大大限制了它的應(yīng)用。
為了克服這些缺點(diǎn),或賦予其新的性能,人們對(duì)PPO進(jìn)行了多種改性。其方法有化學(xué)(共聚、嵌段、接枝和網(wǎng)化等)和物理(共混、填充、增強(qiáng)和微發(fā)泡等)改性兩種。
化學(xué)改性主要包括:
(1) 對(duì)PPO的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改性,如用溴化、磷酸酯化、磺?;?、羧基化等來提高PPO的溶解性和透氣性以用于膜材料,或是賦予PPO的阻燃性而用于阻燃材料;
(2) PPO的主鏈或端基與帶官能團(tuán)的小分子進(jìn)行反應(yīng),賦予PPO一定的極性和反應(yīng)活性,用于PPO合金的增容劑;
(3) PPO與其他高分子或小分子通過嵌段或接枝共聚獲得新材料或用作PPO合金的增容劑; 聚醚的物理改性中研究為活躍的是
PPO合金化:
(1) 利用PPO與聚乙烯(PS)在寬廣組成范圍內(nèi)的相容性與各種帶乙烯單元的聚合物共混來制備PPO/PS型合金,即代PPO合金;
(2) 通過與其它工程塑料,如聚酰胺(PA)、聚對(duì)二甲酸乙二醇酯(PET)、聚對(duì)二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚硫醚(PPS)等共混制備高性能的PPO合金,即第二代PPO合金。
另外,可以按組分間的相容性將聚醚合金分為:
PPO塑膠成品
PPO塑膠成品
(1) 相容體系,主要是指PPO/PS;
(2) 非相容體系,包括PPO/PA、PPO/PBT、PPO/PET、PPO/聚四氟乙烯(PTFE)、PPO/聚烯烴(PO)等;
成型性能
1.非結(jié)晶料,吸濕小。
2.流動(dòng)性差,為類似牛頓流體,粘度對(duì)溫度比較敏感,制品厚度一般在0.8毫米以上。極易分解,分解時(shí)產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴(yán)格控制成型溫度,模具應(yīng)加熱,澆注系統(tǒng)對(duì)料流阻力應(yīng)小。
3、聚醚的吸水率很低0.06%左右,但微量的水分會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品表面出現(xiàn)銀絲等不光滑現(xiàn)象,好是作干燥處理,溫度不可高出150度,否則顏色會(huì)變化。
4、聚醚的成型溫度為280-330度,改性聚醚的成型溫度為260-285度。