產(chǎn)品簡介
MRC-1A微機(jī)控制齒輪磨損試驗(yàn)機(jī)是我公司綜合國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,采用全新型結(jié)構(gòu)和PC控制軟件研發(fā)制造的新一代齒輪摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)。采用封閉能量流方式、靜態(tài)自動(dòng)加載,主要工作原理和技術(shù)參數(shù)與CL-100相同。試驗(yàn)機(jī)包括一個(gè)驅(qū)動(dòng)齒輪箱和一個(gè)試驗(yàn)齒輪箱,用一根加載扭力軸和一根剛性軸將它們連接起來,剛性軸上串聯(lián)一個(gè)扭矩傳感器和一個(gè)剛性加載離合器,試驗(yàn)齒輪箱內(nèi)有一個(gè)電加熱器用以加熱試樣,在靠近小齒輪的箱體一側(cè)裝有測溫傳感器,可按設(shè)定溫度對(duì)試樣進(jìn)行加熱,試驗(yàn)機(jī)由一臺(tái)7.5kw的雙速電機(jī)(1450和2900r/min)驅(qū)動(dòng),工作齒輪和試驗(yàn)齒輪間的試驗(yàn)扭矩載荷是由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的自動(dòng)無級(jí)加載系統(tǒng),可以按照試驗(yàn)要求設(shè)定值自動(dòng)施加,在試驗(yàn)過程中可實(shí)時(shí)顯示并繪制扭矩曲線,顯示試驗(yàn)時(shí)間、試驗(yàn)溫度及試驗(yàn)轉(zhuǎn)數(shù)等參數(shù)。適用于FZG齒輪油試驗(yàn)、不同材質(zhì)制成齒輪的齒面及齒根承載能力試驗(yàn)、齒面的疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)、潤滑油剪切安定性能測定試驗(yàn)等 ,適用于GB/T 13672-92 《齒輪膠合承載能力試驗(yàn)方法》,SH/T 0306-1992《潤滑劑承載能力測定法》(CL-100齒輪機(jī)法),GB/T 14229-1993 《齒輪接觸疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)方法》和GB/T 14230-1993 《齒輪彎曲疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)方法》。另外,還可根據(jù)用戶要求進(jìn)行相應(yīng)的改制,如:可改為噴油潤滑;增加照明和觀察拍照口等。
技術(shù)參數(shù)
1.微機(jī)控制、自動(dòng)加載、可在計(jì)算機(jī)界面上實(shí)時(shí)顯示并繪制試驗(yàn)齒輪間所加的扭矩值及曲線,顯示操作者設(shè)定的試驗(yàn)時(shí)間、試驗(yàn)
溫度和試驗(yàn)轉(zhuǎn)數(shù)等參數(shù)。
2.大試驗(yàn)扭矩:1000N·M
3. 載荷加載方式:自動(dòng)無級(jí)加載(無砝碼)
4. 試驗(yàn)轉(zhuǎn)速:1450 r/min (2900r/min)
5. 標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)齒輪: 模數(shù):4.5
齒數(shù):Z大=24 Z小=16
變位系數(shù):X大=-0.5 X小=0.8532
嚙合角:22°26′
中心距:91.5mm
精度等級(jí):5級(jí)
6. 試驗(yàn)油溫:室溫~93℃
7. 主電機(jī)功率:7.5kw
8.主機(jī)外形尺寸: 約1300×1000×1500mm
技術(shù)參數(shù)
1.微機(jī)控制、自動(dòng)加載、可在計(jì)算機(jī)界面上實(shí)時(shí)顯示并繪制試驗(yàn)齒輪間所加的扭矩值及曲線,顯示操作者設(shè)定的試驗(yàn)時(shí)間、試驗(yàn)
溫度和試驗(yàn)轉(zhuǎn)數(shù)等參數(shù)。
2.大試驗(yàn)扭矩:1000N·M
3. 載荷加載方式:自動(dòng)無級(jí)加載(無砝碼)
4. 試驗(yàn)轉(zhuǎn)速:1450 r/min (2900r/min)
5. 標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)齒輪: 模數(shù):4.5
齒數(shù):Z大=24 Z小=16
變位系數(shù):X大=-0.5 X小=0.8532
嚙合角:22°26′
中心距:91.5mm
精度等級(jí):5級(jí)
6. 試驗(yàn)油溫:室溫~93℃
7. 主電機(jī)功率:7.5kw
8.主機(jī)外形尺寸: 約1300×1000×1500mm