簡(jiǎn)介:
熱塑性硫化橡膠(英文為T(mén)hermoplastic Vulcanizate),聚烯烴合金熱塑性彈性體,簡(jiǎn)稱為T(mén)PV.
TPV是Thermoplastic Vulcanizate的簡(jiǎn)稱,中文名稱為熱塑性三元乙丙動(dòng)態(tài)硫化彈性體或熱塑性三元乙丙動(dòng)態(tài)硫化橡膠,是高度硫化的三元乙丙橡膠EPDM微粒分散在連續(xù)聚丙烯PP相中組成的高分子性體材料。TPV常溫下的物理性能和功能類似于熱固性橡膠,在高溫下表現(xiàn)為熱塑性塑料的特性,可以快速經(jīng)濟(jì)和方便地加工成型。TPV熱塑性三元乙丙動(dòng)態(tài)硫化彈性體/橡膠將硫化橡膠材料通過(guò)動(dòng)態(tài)硫化使三元乙丙橡膠EPDM以低于2微米尺寸的微粒分散在聚丙烯PP塑料基體中,把橡膠與塑料的特性很好的結(jié)合在一起,得到綜合性能優(yōu)異的高性能彈性體材料。
TPV熱塑性三元乙丙動(dòng)態(tài)硫化彈性體/橡膠的主要性能:
TPV易于焊接、可重復(fù)使用、。
TPV熱塑性三元乙丙動(dòng)態(tài)硫化彈性體/橡膠的主要特點(diǎn):
1、 優(yōu)異的抗老化性能和良好的耐候、耐熱性能;
2、 優(yōu)異的抗變形性能;
3、 優(yōu)異的抗張強(qiáng)度、高韌性和高回彈性;
4、 優(yōu)異的性能和可重復(fù)使用;
5、 優(yōu)異的電絕緣性能;
6、 硬度范圍廣泛;
7、 使用溫度范圍廣泛;
8、 顏色多樣化,有全透明、半透明、淺色系列,著色容易,容易加工成型;
9、 可與PP、PA、PC、ABS、PS、PBT、PET等多種材料共注射或擠出成型。
性能簡(jiǎn)介:
1、良好的彈性和耐壓縮變形性,耐環(huán)境、耐老化性相當(dāng)于三元乙丙橡膠,同時(shí)其耐油耐溶劑性能與通用型氯丁橡膠不相上下。
2、應(yīng)用溫度范圍廣(– 60—150℃),軟硬度應(yīng)用范圍廣(25A—54D),易染色的優(yōu)點(diǎn)大大提高了制品設(shè)計(jì)的自由度。
3、優(yōu)良的加工性能:可用注射、擠出等熱塑性塑料的加工方法加工,高效、簡(jiǎn)單易行,無(wú)需增添設(shè)備,流動(dòng)性高、收縮率小。
4、綠色,可回收使用,且反復(fù)使用六次性能無(wú)明顯下降,符合歐盟要求。
5、比重輕(0.90—0.97),外觀質(zhì)量均勻,表面檔次高,手感好。
基于以上性能特點(diǎn), TPV在廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域與傳統(tǒng)橡膠材料、其他TPE彈性體(包括TPR\SBS、SEBS、TPU等)材料或PVC等塑料材料相比,在綜合性能和綜合成本方面都具備一定的替代優(yōu)勢(shì),從而為制品企業(yè)在產(chǎn)品創(chuàng)新、提升產(chǎn)品附加值、提高競(jìng)爭(zhēng)力方面提供了新的選擇。
應(yīng)用領(lǐng)域:
汽車工業(yè)
1、汽車密封條、密封件系列;
2、汽車防塵罩、擋泥板、通風(fēng)管、緩沖器、波紋管、進(jìn)氣管等;
3、汽車高壓點(diǎn)火線。可耐30-40KV電壓,可滿足UL94 V0阻燃要求;
消費(fèi)用品
1、手動(dòng)工具、電動(dòng)工具、除草機(jī)等園藝設(shè)備的零部件;
2、家用電器上使用的墊片、零件;
3、剪刀、牙刷、魚(yú)竿、運(yùn)動(dòng)器材、廚房用品等產(chǎn)品的手柄握把;
4、化妝品、飲料、食品、衛(wèi)浴用品、醫(yī)療用具等產(chǎn)品的各類包裝;
5、各種輪子、蜂鳴器、管件、皮帶等接頭的軟質(zhì)部件。
6、針塞、瓶塞、吸管、套管等軟膠件;
7、電筒外殼、兒童玩具、玩具輪胎、高爾夫袋、各類握把等。
電子電器
1、各種耳機(jī)線外皮,耳機(jī)線接頭;
2、礦山電纜、數(shù)控同軸電纜、通及電線電纜絕緣層及護(hù)套;
3、電源插座、插頭與護(hù)套等;
4、電池、無(wú)線電話機(jī)外殼及電子變壓器外殼護(hù)套;
5、船舶、礦山、鉆井平臺(tái)、核電站及其它設(shè)施的電力電纜線的絕緣層及護(hù)套。
交通器材
1、道路、橋梁伸縮縫;
2、道路安全設(shè)施、緩沖防撞部件;
3、集裝箱密封條。
建筑建材
1、動(dòng)力部件密封條
2、建筑伸縮縫、密封條
3、供排水管密封件、水灌系統(tǒng)控制閥等
TPV有輕微的吸濕特性,應(yīng)補(bǔ)充干燥,特別是在進(jìn)行擠塑或吹塑加工前,更要進(jìn)行干燥。在把材料放到干燥箱中之前,應(yīng)當(dāng)先把干燥器的溫度升高到100℃。然后使TPV在干燥箱中保持2-3小時(shí)。 應(yīng)避免與相對(duì)濕度高的環(huán)境接觸,因?yàn)椴牧蠒?huì)吸收水分,使加工的產(chǎn)品產(chǎn)生空洞。如果在停機(jī)較長(zhǎng)的時(shí)間之后,在重新開(kāi)始操作之前,應(yīng)當(dāng)把擠塑機(jī)筒內(nèi)所存留的原料排出。在加工TPV之前和之后,應(yīng)當(dāng)把擠塑設(shè)備徹底清理干凈。注塑設(shè)備或擠塑機(jī)機(jī)筒應(yīng)當(dāng)以機(jī)械方式清理或者用聚乙烯或聚丙烯徹底置換排空。
1)注塑加工 :TPV的熔體粘度比許多種普通熱塑性材料更大,在加工時(shí),需應(yīng)用較大的注料嘴、注料口、流道和澆口,還需要采用高的注射壓力和較快的注射速率,以提高充模速度和減少飛邊,此后在較高的壓力下有一個(gè)短的保持時(shí)間,使之足以將澆料口凍結(jié)。 注射螺桿的速度應(yīng)當(dāng)是100至200轉(zhuǎn)/分,背壓力在不需要混合時(shí)應(yīng)當(dāng)盡可能低。
2)擠塑加工: 不需要真空定徑。建議采用長(zhǎng)徑比為28比1或更大比例的擠塑機(jī)。通常單段螺桿比為3比1左右,如果需要用篩網(wǎng)組合,可用20至60網(wǎng)目的篩網(wǎng)。好將熔體溫度保持在規(guī)定范圍的下限,使擠塑產(chǎn)品的質(zhì)量?jī)?yōu)。
3)吹塑加工:TPV機(jī)械操作條件要求與注塑和擠塑所規(guī)定的相同。模具設(shè)計(jì)、型坯尺寸、加工周期時(shí)間、以及壁厚均勻等吹塑加工因素都與制件的幾何形狀有很大的關(guān)系。熔體加熱過(guò)度將使?fàn)可毂认陆?,?yīng)當(dāng)避免過(guò)熱。