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| 性能項目 | 試驗條件[狀態(tài)] | 測試方法 | 測試數(shù)據(jù) | 數(shù)據(jù)單位 | ||
| 物理性能 | 模塑收縮率 | - | 平行方向 | ISO 294-4 | 0.5 | % |
| - | 垂直方向 | ISO 294-4 | 1.3 | % | ||
| 密度 | ISO 1183 | 1410 | kg/m3 | |||
| 吸濕性 | ISO 62 | 2.6 | % | |||
| 機械性能 | 拉伸模量 | - | 干 | ISO 527-1/-2 | 10000 | MPa |
| - | 濕 | ISO 527-1/-2 | 6000 | MPa | ||
| 拉伸模量 | 120℃ | ISO 527-1/-2 | 5500 | MPa | ||
| 拉伸模量 | 160℃ | ISO 527-1/-2 | 5000 | MPa | ||
| 斷裂應(yīng)力 | - | 干 | ISO 527-1/-2 | 210 | MPa | |
| - | 濕 | ISO 527-1/-2 | 115 | MPa | ||
| 斷裂應(yīng)力 | 120℃ | ISO 527-1/-2 | 110 | MPa | ||
| 斷裂應(yīng)力 | 160℃ | ISO 527-1/-2 | 100 | MPa | ||
| 斷裂伸長率 | - | 干 | ISO 527-1/-2 | 4 | % | |
| - | 濕 | ISO 527-1/-2 | 7 | % | ||
| 斷裂應(yīng)變 | 120℃ | ISO 527-1/-2 | 7.5 | % | ||
| 斷裂應(yīng)變 | 160℃ | ISO 527-1/-2 | 7.5 | % | ||
| 彎曲模量 | - | 干 | ISO 178 | 9000 | MPa | |
| - | 濕 | ISO 178 | 5500 | MPa | ||
| 彎曲模量 | 120℃ | ISO 178 | 4700 | MPa | ||
| 彎曲模量 | 160℃ | ISO 178 | 3900 | MPa | ||
| 無缺口簡支梁沖擊強度 | 干 | 23℃ | ISO 179/1eU | 80 | KJ/m2 | |
| 濕 | 23℃ | ISO 179/1eU | 100 | KJ/m2 | ||
| 無缺口簡支梁沖擊強度 | 干 | -30℃ | ISO 179/1eU | 65 | KJ/m2 | |
| 濕 | -30℃ | ISO 179/1eU | 75 | KJ/m2 | ||
| 簡支梁缺口沖擊強度 | 干 | 23℃ | ISO 179/1eA | 12 | KJ/m2 | |
| 濕 | 23℃ | ISO 179/1eA | 21 | KJ/m2 | ||
| 簡支梁缺口沖擊強度 | 干 | -30℃ | ISO 179/1eA | 11 | KJ/m2 | |
| 濕 | -30℃ | ISO 179/1eA | 11 | KJ/m2 | ||
| 懸臂梁缺口沖擊強度 | 干 | 23℃ | ISO 180/1A | 12 | KJ/m2 | |
| 濕 | 23℃ | ISO 180/1A | 21 | KJ/m2 | ||
| 懸臂梁缺口沖擊強度 | 干 | -40℃ | ISO 180/1A | 11 | KJ/m2 | |
| 濕 | -40℃ | ISO 180/1A | 11 | KJ/m2 | ||
| 電氣性能 | 介電強度 | - | 干 | IEC 60243-1 | 30 | KV/mm |
| - | 濕 | IEC 60243-1 | 20 | KV/mm | ||
| 體積電阻率 | 干 | IEC 60093 | 1E12 | |||
| 體積電阻率 | 濕 | IEC 60093 | 1E7 | |||
| 熱性能 | 熔融溫度 | ISO 11357-1/-3 | 295 | ℃ | ||
| 熱變形溫度 | 1.80Mpa | ISO 75-1/-2 | 290 | ℃ | ||
| 線膨脹系數(shù) | IS 11359-1/-2 | 0.25 | ||||
| 阻燃性 | UL94 | HB | ||||
Stanyl高性能聚酰胺46在 汽車和電子 應(yīng)用領(lǐng)域具有無以比擬的性能和價值，可提供高 溫條件下的優(yōu)異 機械性能、卓越的 耐磨性和低摩擦以及優(yōu)異的 流動性 ，使得加工處理更為方便，特殊設(shè)計更為靈活。Stanyl的性能超越了PPA、PA6T、PA9T，同時在需要高溫的工作條件下通常優(yōu)于PPS和LCP材料。
注塑工藝
1.干燥 完裝密封的紙袋：無需預(yù)先干燥。 經(jīng)已開啟的紙袋：必須放在有除濕裝置的干燥料桶內(nèi)，在120℃溫度進行4小時的排風(fēng)干燥。干燥的時間長短在于塑料暴露在潮濕空氣的多少程度。在操作過程中，塑料必須放在有除濕裝置的干燥料桶內(nèi)，溫度保持在100℃。
2.注塑溫度調(diào)控 融熔溫度在295℃。理想的材料溫度可以在300～315℃。（它包括材料斷裂時所得拉伸數(shù)值及在懸臂梁下的抗沖擊數(shù)值IZOD）。 PA46 后段(輸送)中段(壓縮) 前段(計量) 噴嘴 不含纖維加固285～300290～305295～310295～310(料溫) 含纖維加固285～305295～310300～315300～315(料溫) 發(fā)現(xiàn)塑料自由溢出于爐嘴時，必須把爐嘴溫度下降(當然也需要提防塑料冷卻于爐嘴內(nèi))。另外爐嘴必須壓著模板，但如過份壓著，亦可適量減低壓力。
3.滯留時間 為防止在操作過程中出現(xiàn)嚴重塑料性能下降。(從而做出理想的機械性能)如下乃高的滯留時間： 不含纖維加固的PA46：6～10分鐘 含纖維加固的PA46：5分鐘 避免使用大容量的注塑機，指相對于成品體積而言。 滯留時間=循環(huán)時間×（熔爐筒內(nèi)能盛載的容量/成品容量）
4.模具溫度 建議模具溫度在80～140℃使用。
Stanyl? TW241F6 的重要屬性有：
- 阻燃/額定火焰
- 熱穩(wěn)定劑
- 潤滑
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| 總體 | ||||
| 材料狀態(tài) |
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| 資料 1 |
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| UL 黃卡 2 |
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| 搜索 UL 黃卡 | ||||
| 供貨地區(qū) |
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| 填料/增強材料 |
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| 添加劑 |
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| 性能特點 |
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| 形式 |
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| 物理性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
| 密度 | 1.41 | -- | g/cm3 | ISO 1183 |
| 收縮率 | ISO 294-4 | |||
| 橫向流量 | 1.3 | -- | % | |
| 流量 | 0.50 | -- | % | |
| 吸水率 (平衡, 23°C, 50% RH) | 2.6 | -- | % | ISO 62 |
| 機械性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
| 拉伸模量 | ISO 527-2 | |||
| -- | 10000 | 6000 | MPa | |
| 120°C | 5500 | -- | MPa | |
| 160°C | 5000 | -- | MPa | |
| 180°C | 4400 | -- | MPa | |
| 200°C | 4000 | -- | MPa | |
| 拉伸應(yīng)力 | ISO 527-2 | |||
| 斷裂 | 210 | 115 | MPa | |
| 斷裂, 120°C | 110 | -- | MPa | |
| 斷裂, 160°C | 100 | -- | MPa | |
| 斷裂, 180°C | 95.0 | -- | MPa | |
| 斷裂, 200°C | 90.0 | -- | MPa | |
| 拉伸應(yīng)變 | ISO 527-2 | |||
| 斷裂 | 4.0 | 7.0 | % | |
| 斷裂, 120°C | 7.5 | -- | % | |
| 斷裂, 160°C | 7.5 | -- | % | |
| 斷裂, 180°C | 7.5 | -- | % | |
| 斷裂, 200°C | 7.5 | -- | % | |
| 彎曲模量 | ISO 178 | |||
| -- | 9000 | 5500 | MPa | |
| 120°C | 5500 | -- | MPa | |
| 160°C | 5000 | -- | MPa | |
| 沖擊性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
| 簡支梁缺口沖擊強度 | ISO 179/1eA | |||
| -30°C | 11 | 11 | kJ/m2 | |
| 23°C | 12 | 21 | kJ/m2 | |
| 簡支梁缺口沖擊強度 | ISO 179/1eU | |||
| -30°C | 65 | 75 | kJ/m2 | |
| 23°C | 80 | 100 | kJ/m2 | |
| 懸壁梁缺口沖擊強度 | ISO 180/1A | |||
| -40°C | 11 | 11 | kJ/m2 | |
| 23°C | 12 | 21 | kJ/m2 |
| 熱性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
| 熱變形溫度 (1.8 MPa, 未退火) | 290 | -- | °C | ISO 75-2/A |
| 熔融溫度 3 | 295 | -- | °C | ISO 11357-3 |
| 線形膨脹系數(shù) | ISO 11359-2 | |||
| 流動 | 0.000025 | -- | cm/cm/°C | |
| 橫向 | 0.000060 | -- | cm/cm/°C | |
| Thermal Index - 5000 hr | 177 | -- | °C | IEC 60216 |
| 電氣性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
| 體積電阻率 | 1.0E+14 | 1.0E+9 | ohm·cm | IEC 60093 |
| 耐電強度 | 30 | 20 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| 漏電起痕指數(shù) | 300 | -- | V | IEC 60112 |
| 可燃性 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
| 可燃性等級 | IEC 60695-11-10, -20 | |||
| 0.750 mm | HB | -- | ||
| 1.50 mm | HB | -- |
| 注射 | 干燥 | 單位制 | |
| 建議的大水分含量 | 0.050 | % | |
| 螺筒后部溫度 | 280 到 320 | °C | |
| 螺筒中部溫度 | 300 到 320 | °C | |
| 螺筒前部溫度 | 300 到 320 | °C | |
| 射嘴溫度 | 280 到 300 | °C | |
| 加工（熔體）溫度 | 305 到 320 | °C | |
| 模具溫度 | 80.0 到 120 | °C | |
| 注射速度 | 快速 | ||
| 背壓 | 2.00 到 10.0 | MPa | |
| 排氣孔深度 | 0.020 | mm |
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