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Santoprene TPV 241-73W236 |
注塑，擠出，吹塑或真空成型。專為在管道應(yīng)用要求飲用水接觸，并為食品加工設(shè)備 |
對(duì)銅和其他金屬催化降解保護(hù)的穩(wěn)定系統(tǒng)水暖配件，密封件和墊片。油管。79A |
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Santoprene TPV 241-80 |
注塑，擠出，吹塑或真空成型。它是專為在管道應(yīng)用要求飲用水接觸，并為食品加工設(shè)備 |
具出色的抗曲疲勞性。水暖配件，密封件和墊片。油管。85A,自然色。 |
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Santoprene TPV 241-80W236 |
注塑，擠出，吹塑或真空成型。專為在管道應(yīng)用要求飲用水接觸，并為食品加工設(shè)備 |
對(duì)銅和其他金屬催化降解保護(hù)的穩(wěn)定系統(tǒng)。水暖配件，密封件和墊片。油管。87A,自然色 |
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Santoprene TPV 241-87 |
注塑，擠出，吹塑或真空成型。具出色的抗曲疲勞性。軟管，水暖配件，密封件和墊片 |
油管。93A,自然色 |
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Santoprene TPV 243-40 |
注塑，擠出，吹塑或真空成型。它是專為在管道應(yīng)用要求飲用水接觸，并為食品加工設(shè)備 |
具出色的抗曲疲勞性。水暖配件，密封件和墊片。油管。40A,自然色 |
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Santoprene TPV 243-50 |
注塑，擠出，吹塑或真空成型。它是專為在管道應(yīng)用要求飲用水接觸，并為食品加工設(shè)備 |
具出色的抗曲疲勞性。水暖配件，密封件和墊片。油管。53A,自然色 |
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Santoprene TPV 251-70W232 |
注塑，擠出，吹塑。具有良好的流動(dòng)性，和包含非醚溴化阻燃劑。不包含金屬消磁 |
具出色的抗曲疲勞性，良好的耐臭氧。應(yīng)用阻燃連接器和密封，電線電纜應(yīng)用。75A,自然色 |
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Santoprene TPV 251-70W256 |
注塑，擠出，吹塑。具有良好的流動(dòng)性，包含不屬于芳香族溴化聯(lián)氧化物。具出色的抗曲疲勞性，良好的耐臭氧 |
應(yīng)用阻燃連接器和密封，電線電纜應(yīng)用70A，自然色 |
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Santoprene TPV 251-80W232 |
注塑，擠出，吹塑或真空成型。包含不屬于芳香族溴化聯(lián)氧化物。具出色的抗曲疲勞性，良好的耐臭氧 |
應(yīng)用阻燃連接器和密封，電線電纜應(yīng)用.86A，自然色 |
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Santoprene TPV 251-85W232 |
注塑，擠出，吹塑或真空成型。包含不屬于芳香族溴化聯(lián)氧化物。具出色的抗曲疲勞性，良好的耐臭氧 |
應(yīng)用阻燃連接器和密封，電線電纜應(yīng)用.89A，自然色 |
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Santoprene TPV 251-92W232 |
注塑，擠出，吹塑或真空成型。包含不屬于芳香族溴化聯(lián)氧化物。具出色的抗曲疲勞性，良好的耐臭氧 |
應(yīng)用阻燃連接器和密封，電線電纜應(yīng)用.98A，自然色 |
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Santoprene TPV 253-50W232 |
注塑，擠出，吹塑.阻燃。具有良好的流動(dòng)性，具出色的抗曲疲勞性，良好的耐臭氧 |
汽車應(yīng)用，電線電纜應(yīng)用。51A,自然色 |
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Santoprene TPV 271-55 |
注射，擠出.可用于在美國(guó)（FDA）食品接觸應(yīng)用。具出色的抗曲疲勞性 |
應(yīng)用商品容器，密封，墊片，油管，廚具等。59A,自然色 |
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Santoprene TPV 271-64 |
注射，擠出，吹塑。.可用于在美國(guó)（FDA）食品接觸應(yīng)用。具出色的抗曲疲勞性 |
應(yīng)用商品容器，密封，墊片，油管，廚具等。69A,自然色 |
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Santoprene TPV 271-73 |
注射，擠出，吹塑或真空成型。.可用于在美國(guó)（FDA）食品接觸應(yīng)用。具出色的抗曲疲勞性 |
應(yīng)用商品容器，密封，墊片，油管，廚具等。78A,自然色 ? |
TPV的氣味問題產(chǎn)生原因及解決方法:
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TPV有很重的氣味，原因歸納起來主要有一下幾種可能
（1）加工過程，溫度控制問題（2）其他的交聯(lián)劑、助劑產(chǎn)生的氣味，比如老化劑、氧化劑等等。（3）牌號(hào)不同（4）油的味道（5）真空口有沒有抽真空
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解決方法：
對(duì)味道比較敏感的話，建議提高成本，多做些后處理。如果是助劑產(chǎn)生的氣味，可以逐一配比、排除，用氣味少的助劑。或者直接換沒有味道的料。如果您想直接去除味道，可以使用，用一些多孔的沸石之類的礦物吸附填料可以解決這些問題。
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熱塑性彈性體TPV與擠出成型有關(guān)的問題及其對(duì)策:
1、粗糙
現(xiàn)象：表面粗糙，產(chǎn)生原因：（1）塑化、混煉不良（2）流動(dòng)性較差 （3）材料受潮
對(duì)策：（1）采用混煉效果好的擠出機(jī)，提高設(shè)定溫度，采用細(xì)的濾網(wǎng)?（2）提高設(shè)定溫度?（3）成型前充分地干燥
2、結(jié)垢
現(xiàn)象：在口型邊緣滯留沉積物，產(chǎn)生原因：（1）材料受潮（2）材料本身的特性
對(duì)策：（1）成型前充分地干燥（2）使用潤(rùn)滑劑，用特氟隆涂敷口型，對(duì)材料進(jìn)行改性
3、擠出量不穩(wěn)定
現(xiàn)象：擠出量不穩(wěn)定，產(chǎn)生原因：（1）擠出機(jī)內(nèi)的熔融點(diǎn)不穩(wěn)定（2）擠出機(jī)的溫度波動(dòng)大（3）螺桿與粒料打滑
對(duì)策：（1）變更擠出條件和螺桿形狀（2）提高溫度控制精度（3）預(yù)熱粒料，提高填料斗下機(jī)筒溫度
4、變形
現(xiàn)象：制品變形，產(chǎn)生原因：（1）冷卻不均勻（2）收縮率不同的雙層擠出
對(duì)策：（1）均一冷卻（2）調(diào)整收縮率
5、條紋
現(xiàn)象：在同一部位出現(xiàn)條紋，產(chǎn)生原因：（1）口型損傷、結(jié)垢（2）出現(xiàn)異種材料（3）未消除熔接部位
對(duì)策：（1）清洗口型（2）清洗機(jī)筒內(nèi)部、螺桿、機(jī)頭部位（3）加大從會(huì)合（熔接）部位到口型的長(zhǎng)度，提高口型端部壓力和樹脂溫度
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