點擊圖片查看大圖一、 忠大模具是一家專業(yè)制造不同規(guī)格不同型號的管件模具制造商.
二、 管件系列模具
（包括PPR給水管件模具，PVC排水管件模具，PE管件模具，三通管件模具，彎頭管件模具，直接管件模具，閥門管件模具，直通管件模具，四通管件模具，CPVC彎頭管件，CPVC Y型過濾器，CPVC法蘭，CPVC齒輪式蝶閥，CPVC大小頭，CPVC球閥，CPVC隔膜閥，CPVC活套法蘭，CPVC內(nèi)外螺紋接頭，CPVC手柄式蝶閥，CPVC伸縮接，CPVC異徑縮接，CPVC止回閥，CPVC法蘭密封墊片，CPVC盲法蘭等等不同規(guī)格不同型號的管件模具）
常用的模具鋼材有：45#、40Cr、P20、2738、2316、718、NAK80、S136等等。
管件模具一般建議使用 2316，2738，S136，718，P20 材料（因為2316，2738，S136，718，P20 通過我們公司的模具制作工藝，不僅可以提高模具的壽命，還可以增加模具所注塑出來的產(chǎn)品的表面光澤度，同時不會出現(xiàn)飛邊/毛邊。）
三、 模具設計
好的模具結(jié)構(gòu)設計是一副合格模具制造的前提，本公司技術(shù)部有15位專業(yè)的模具結(jié)
構(gòu)設計師和產(chǎn)品造型師，都有5年以上的工作經(jīng)歷，可以對模具結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進行全方面分析（包括：模具脫模斜度，產(chǎn)品表面的縮影，澆注系統(tǒng)的設計，排氣系統(tǒng)的設計，冷卻系統(tǒng)的設計等）這些模具主要也容易出的問題都會模具結(jié)構(gòu)設計時進行反復試驗。]
四、 忠大設備
忠大模具公司擁有全套的加工設備，包括8臺數(shù)控銑（其中一臺高速銑，精度可以達0.1mm）,3臺電火花可以達到0.1mm，4臺精雕（其中一臺斜度雕），3臺大型鉆床，4臺線切割，一臺平面磨床可以達到0.02mm，一臺銑床。
五、 模具冷卻系統(tǒng)設計
冷卻系統(tǒng)的設計是一項比較繁鎖的工作，即要考慮冷卻效果及冷卻的均勻性，又要考慮冷卻系統(tǒng)對模具整體結(jié)構(gòu)的影響冷卻系統(tǒng)的具體位置及尺寸的確定；重點部位如動?；蜩偧睦鋮s；側(cè)滑塊及側(cè)型芯的冷卻；冷卻元件的設計及冷卻標準元件的選用。我們公司在模具設計時就開始分析這些一系列問題，模具采用循環(huán)水的方式在模具內(nèi)部每一個部位流動，降低注塑時的冷卻時間，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，大大降低生產(chǎn)成本。
六、模具保養(yǎng)
模具保養(yǎng)比模具維修更為重要，模具維修的次數(shù)越多，其壽命越短；而模具保養(yǎng)得越好，其使用壽命就會越長。模具保養(yǎng)主要分三點:
1．模具的日常保養(yǎng)：各種運動部件如頂針、行位、導柱、導套加油， 模面的清潔，運水的疏道，這是模具生產(chǎn)時每天要維護的。
２．定期的保養(yǎng)：定期保養(yǎng)包括日常保養(yǎng)之外還要排氣槽的清理，困氣燒黑位加排氣，損傷、磨損部位修正等。
３．外觀保養(yǎng)：模胚外側(cè)涂油漆，以免生銹，下模時，定模動模應涂上防銹油，模具保存時應閉合嚴實，防止灰塵進入型腔。
七、 忠大已通過ISO9001:2000國際質(zhì)量體系認證,技術(shù)要注如下:
· 1．對產(chǎn)品成型工藝、模具結(jié)構(gòu)及制作工藝進行分析。保證模具壽命高達100萬次以上。
2．必須設計完整的模具結(jié)構(gòu)及加工零件，并提出裝配要求及注塑工藝要求。
3．造成塑件外觀質(zhì)量缺陷（如收縮等）或模具結(jié)構(gòu)問題（如分型面設置、澆口設置、模具壽命無法保證等問題）。
4．模具外觀：模具外觀必須保證無銹跡、無撞痕、無殘缺勤等模塊缺陷。
5．模具運輸：模具運輸必須裝上鎖模片，包裝堅固、防銹。
6．模具資料：在模具交貨的同時，必須提供一整套模具易損件和維修保養(yǎng)參考資料。
2．必須設計完整的模具結(jié)構(gòu)及加工零件，并提出裝配要求及注塑工藝要求。
3．造成塑件外觀質(zhì)量缺陷（如收縮等）或模具結(jié)構(gòu)問題（如分型面設置、澆口設置、模具壽命無法保證等問題）。
4．模具外觀：模具外觀必須保證無銹跡、無撞痕、無殘缺勤等模塊缺陷。
5．模具運輸：模具運輸必須裝上鎖模片，包裝堅固、防銹。
6．模具資料：在模具交貨的同時，必須提供一整套模具易損件和維修保養(yǎng)參考資料。
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