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進口黑色圓形橡皮圈 原裝O型密封件
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產(chǎn)品/服務(wù): 瀏覽次數(shù):252進口黑色圓形橡皮圈 原裝O型密封 
型 號: 61.5*3.55 
規(guī) 格: 61.5*3.55 
品 牌: ZOE 
單 價: 0.42元/個 
起訂量: 5 個 
供貨總量: 10000 個
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 3 天內(nèi)發(fā)貨
更新日期: 2017-08-18  有效期至:長期有效
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產(chǎn)品屬性
 產(chǎn)品型號:  61.5*3.55
 產(chǎn)品規(guī)格:  61.5*3.55
 產(chǎn)品品牌:  ZOE
產(chǎn)品優(yōu)勢
博亞特產(chǎn)品全部采用進口膠料,品質(zhì)上乘。常用材質(zhì)為VITON(FKM)氟膠、硅膠SIL、丁晴橡膠NBR,EPDM三元乙丙橡膠等??估匣透邷孛芊馊Γ蜏豲型圈,耐腐蝕進口密封件,耐磨損進口o型密封圈。
詳細(xì)信息

進口黑色圓形橡皮圈 原裝O型密封件

一、進口橡膠密封圈的壓出收縮率變化、產(chǎn)品性能的細(xì)微改變

幾種橡膠的壓出特性:天然橡膠壓出速度快,半成品收縮率小。機身溫度50-60℃,機頭70-80℃,口型80-90℃;丁橡膠壓出速度慢,壓縮變形大,表面粗糙,機身溫度50-70℃,機頭溫度70-80℃,口型溫度100-105℃;氯丁橡膠壓出前不用充分熱煉,機身溫度50℃,機頭℃,口型70℃;乙丙橡膠壓出速度快、收縮率小,機身溫度60-70℃,機頭溫度80-130℃,口型90-140℃。丁晴橡膠壓出性能差,壓出時應(yīng)充分熱煉。機身溫度50-60℃,機頭溫度70-80

 

、臺灣ZOE的橡膠密封圈廠家,生產(chǎn)工藝也是業(yè)界中屈指可數(shù)的

混煉工藝

1.混煉是指在煉膠機上將各種配合劑均勻的混到生膠種的過程?;鞜挼馁|(zhì)量是對膠料的進一步加工和成品的質(zhì)量有著決定性的影響,即使配方很好的膠料,如果混煉不好,也就會出現(xiàn)配合劑分散不均,膠料可塑度過高或過低,易焦燒、噴霜等,使壓延、壓出、涂膠和硫化等

2.工藝不能正常進行,而且還會導(dǎo)致制品性能下降,混煉方法通常分為開煉機混煉和密煉機混煉兩種。這兩種方法都是間歇式混煉,這是目前廣泛的方法。

3.開煉機的混合過程分為三個階段,即包輥(加入生膠的軟化階段)、吃粉(加入粉劑的混合階段)和翻煉(吃粉后使生膠和配合劑均達(dá)到均勻分散的階段)。

開煉機混膠依膠料種類、用途、性能要求不同,工藝條件也不同?;鞜捴幸⒁饧幽z量、加料順序、輥距、輥溫、混煉時間、輥筒的轉(zhuǎn)速和速比等各種因素。既不能混煉不足,又不能過煉。

4.密煉機混煉分為三個階段,即濕潤、分散和涅煉、密煉機混煉石在高溫加壓下進行的。操作方法一般分為一段混煉法和兩段混煉法, 一段混煉法是指經(jīng)密煉機一次完成混煉,然后壓片得混煉膠的方法。他適用于全天然橡膠或摻有合成橡膠不超過50%的膠料,在一段混煉操作中,常采用分批逐步加料法,為使膠料不至于劇烈升高,一般采用慢速密煉機,也可以采用雙速密煉機,加入硫磺時的溫度必須低于100℃。其加料順序為生膠—小料—補強劑—填充劑—油類軟化劑—排料—冷卻—加硫磺及超促進劑。

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