尼龍PA6
疲勞強度鋼性,耐熱性低于尼龍66,但彈性好,有較好的消振,降噪能力。白色
尼龍PA6應(yīng)用:輕載荷,中等溫度(80-100)無潤滑或少潤滑情況
pa6塑膠原料收縮率1.0%淡黃色至琥珀色 透明固體,燃燒
pa6塑膠原料堅硬、耐磨、耐疲勞、耐油、耐水、結(jié)晶性能很高,具有優(yōu)良的力學(xué)性能,剛度尚遜于金屬,但比強度高于金屬,可代替金屬使用,沖擊強度良好,比PC、POM低,但熱穩(wěn)定性差,制品一般只能在80-100度下使用PA6彈性好,沖擊強度高,吸水性較大。PA66強度高,耐磨性好。PA610與PA66相似,但吸水和剛性都較小。PA1010半透明,吸水性小,耐寒性能好。
1.較易吸濕,在成型前必須干燥,如吸濕后流動性下降,易出現(xiàn)氣泡、銀絲。
2.流動性好,易溢料、流延,所以必須控制成型溫度,采用特殊噴嘴,選小間隙
3.成型范圍和收縮率大,方向性明顯,所以易出現(xiàn)縮孔、凹痕、變形。
4.熔融尼龍的冷卻速度對結(jié)晶度影響很大,且對塑件結(jié)構(gòu)和性能有明顯影響,故應(yīng)正確控制模溫。20-90度范圍,模溫若低易產(chǎn)生縮孔、結(jié)晶度低等現(xiàn)象。
pa6塑膠原料簡稱:PA6中文名稱聚酰胺或者尼龍6。
pa6塑膠原料外觀:PA6的純樹脂的顏色為乳白色或者微黃色。
pa6塑膠原料市場應(yīng)用:電器,電子,汽車,機械工程,建筑,運動與休閑,家庭用品,包裝,縫紉機臺,圓鋸的進(jìn)料停止元件,電鉆的除塵系統(tǒng)。
pa6塑膠原料性能特點:著色性能良好,韌性、耐磨性、自潤滑性好、剛性小、耐低溫,耐細(xì)菌、能慢燃,離火慢熄,有滴落、起泡現(xiàn)象,成型加工性極好:可注塑、吹塑、澆塑、噴涂、粉末成型、機加工、焊接、粘接。PA6是吸水率高的PA,尺寸穩(wěn)定性差,并影響電性能(擊穿電壓)。PA6高使用溫度可達(dá)180℃,加抗沖改性劑后會降至160℃,用15%-50%玻纖增強,可提高至199℃,無機填充PA能提高其熱變形溫度。
PA6塑膠原料注塑工藝條件 熔料溫度:240-250℃
料筒恒溫:220℃
pa6塑膠原料模具溫度:60-100℃
干燥處理:由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特別要注意,如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的,則容器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0.2%,建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經(jīng)在空氣中暴 露超過8小時,建議進(jìn)行溫度為105℃,8小時以上的真空烘干。融化溫度:230-280℃,對于增強品種為250-280℃。模具溫度:80-90℃。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度,而結(jié)晶度又影響著塑件的機械特性。對于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要,因此建議模具溫度為80-90℃。對于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度,但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm,建議使用20-40℃的低溫模具。對于玻璃纖維增強材料模具溫度應(yīng)大于80℃。注射壓力:一般在
750-1250bar之間(取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計)注射速度:高速(對增強材料要稍微降低)流道和澆口:對于PA6的凝固時間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*T(這里T為塑件的厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。
注射壓力:100-160MPa(1000-1600bar),如果是加工薄面長流道制品(如電線扎帶),則需要達(dá)到180MPa(180bar)。 保壓壓力:注射壓力的50%;由于材料凝結(jié)相對較快,短的保壓時間已足夠。降低保壓壓力可減少制品內(nèi)應(yīng)力。
背壓:2-8MPa(20-80bar),需要準(zhǔn)確調(diào)節(jié),因為背壓太高會造成塑化不均。
注射速度:建議采用相對較快的注射速度;模具有好的通氣性否則制品上已出現(xiàn)焦化現(xiàn)象。
螺桿轉(zhuǎn)速:螺桿轉(zhuǎn)速高,線速度為1m/s;然而,好將螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)置低一點,只要能在冷卻時間結(jié)束前完成塑化過程即可;要求較低的螺桿轉(zhuǎn)矩。 計量行程:0.5-3.5D
殘料量:2-6mm卻決于計量行程和螺桿直徑。
預(yù)烘干:在90℃溫度下烘干4h,除了直接從裝料容器內(nèi)喂料;尼龍有吸水性,應(yīng)該保存在防潮容器內(nèi)和封閉的料斗內(nèi);水含有超過0.25%就會造成成型改變。
回收率:可加入10%回料。
收縮率:0.7%-2.0%;或者加了30%玻纖增強,收縮率為0.3%-0.8%;如果提供的溫度超過60℃,制品應(yīng)該為逐漸冷卻;逐漸冷卻可降低成型后收縮。即制品表現(xiàn)為更好的尺寸穩(wěn)定性和小的內(nèi)應(yīng)力;建議采用蒸汽法;尼龍制品可以通過熔焊液劑來檢查應(yīng)力。
澆口系統(tǒng):點式,潛伏式,片式和直澆口都可以;建議使用盲孔和澆口窩來段冷料點;可使用熱流道;由于熔料可加工溫度范圍窄,熱流道應(yīng)提供閉環(huán)溫度控制。
料筒設(shè)備:標(biāo)準(zhǔn)螺桿,特殊幾何尺寸有較高塑化能力;止逆環(huán),直通噴嘴;對加入了玻璃纖維的增強材料,則需要高耐磨的雙金屬料筒
機器停工時間段:無需用其它料清洗;熔料殘留在料桶內(nèi)時間可達(dá)20min,此后熱降解容易發(fā)生。PA6塑膠原料應(yīng)用范圍由于有很好的機械強度和剛度被廣泛用于結(jié)構(gòu)部件。由于有很好的耐磨損特性,還用于制造軸承。