不 銹 鋼 拉 絲 板
不銹鋼拉絲板—不銹鋼拉絲板簡介
不銹鋼(Stainless Steel)指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼,又稱不銹耐酸鋼。實際應(yīng)用中,常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼,而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異,前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕,而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。
不銹鋼拉絲就是不銹鋼表面象絲狀的紋理,這只是不銹鋼的一種加工工藝。表面是亞光的,仔細看上面有一絲一絲的紋理,但是摸不出來.比一般亮面的不銹鋼耐磨,看起來更上檔次一些。
不銹鋼拉絲工藝流程:
一、施工準備
1、材料及主要機具:
?、拧⒉讳P鋼管:面管用Φ70管,其它按設(shè)計要求選用,必須有質(zhì)量證明書。
⑵、不銹鋼焊條或焊絲:其型號按設(shè)計要求選用,必須有質(zhì)量證明書。
?、?、主要機具:氬弧電焊機、切割砂輪機、沖擊電鉆、角磨機、不銹鋼絲細毛刷、小錘等。
2、作業(yè)條件
?、?、熟悉圖紙,做不銹鋼防護網(wǎng)施工工藝技術(shù)交底。
⑵、防護網(wǎng)所按的墻小方磚鑲貼已經(jīng)施工完畢。
?、恰⑹┕で皯?yīng)檢查電焊工合格證有效期限,應(yīng)證明焊工所能承擔的焊接工作。
?、取F(xiàn)場供電應(yīng)符合焊接用電要求。
?、?、施工環(huán)境已能滿足防護網(wǎng)施工的須要。
二、操作工藝
彩色不銹鋼拉絲板(4張)
1、工藝流程
彩色不銹鋼拉絲板(4張)
施工準備→放樣→下料→焊接安裝→打磨→焊縫檢查→拋光。
2、主要施工方法:
?、?、施工前應(yīng)先進行現(xiàn)場放樣,并精確計算出各種桿件的長度。
?、?、按照防護網(wǎng)的長度準確進行下料,其構(gòu)件下料長度允許偏差為1mm。
⑶、選擇合適的焊接工藝,焊條直徑,焊接電流,焊接速度等,通過焊接工藝試驗驗證。
?、取⒚撝ノ厶幚恚汉盖皺z查坡口、組裝間隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊縫周圍不得有油污。否則應(yīng)選擇三氯代乙烯、、汽油、中性洗滌劑或其它化學(xué)藥品用不銹鋼絲細毛刷進行刷洗,必要時可用角磨機進行打磨,磨出金屬表面后再進行焊接。
?、?、焊接時應(yīng)選用較細的不銹鋼焊條(焊絲)和較小的焊接電流。焊接時構(gòu)件之間的焊點應(yīng)牢固,焊縫應(yīng)飽滿,焊縫金屬表面的焊波應(yīng)均勻,不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區(qū)不得有飛濺物。
?、省U件焊接組裝完成后,對于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫,可直接進行拋光。對于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應(yīng)用角磨機進行打磨,磨平后再進行拋光。拋光后必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。
三、質(zhì)量標準
1、所有構(gòu)件下料應(yīng)保證準確,構(gòu)件長度允許偏差為1mm。
2、構(gòu)件下料前必須檢查是否平直,否則必須矯直。
3、焊接時焊條或焊絲應(yīng)選用適合于所焊接的材料的品種,且應(yīng)有出廠合格證。
4、焊接時構(gòu)件必須放置的位置準確。
5、焊接時構(gòu)件之間的焊點應(yīng)牢固,焊縫應(yīng)飽滿,焊縫表面的焊波應(yīng)均勻,不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區(qū)不得有飛濺物。
6、焊接完成后,應(yīng)將焊渣敲凈。
7、構(gòu)件焊接組裝完成后,應(yīng)適當用手持機具磨平和拋光,使外觀平順光潔。