一、 應(yīng)用說明:
本品系常溫條件下使用的高硅鋁合金及鋁合金的表面防腐蝕劑,它能夠在鋁的表面形成一種鈍化膜,達(dá)到防腐抗菌的目的,特別是對沿海地域的企業(yè),潮濕的環(huán)境給企業(yè)加工的產(chǎn)品造成迅速的霉菌腐蝕,引起產(chǎn)品表面出現(xiàn)霉斑現(xiàn)象,造成重大的經(jīng)濟損失。而***重要的是產(chǎn)品發(fā)霉以后,無法進(jìn)行彌補,造成產(chǎn)品報廢。我中心開發(fā)的本產(chǎn)品,能在鋁合金的表面及砂面上形成一種防護(hù)膜,達(dá)到隔絕空氣的目的,阻滯潮濕空氣的侵蝕速度,從而達(dá)到保證鋁表面的光潔度及本色的持久性。
二、主要特點:
A、 本品槽液配制容易,操作方便,管理簡單。
B、 本劑及水溶液相當(dāng)穩(wěn)定,無毒無害,對皮膚刺激小。
三、 建議處理工藝過程:
預(yù)脫脂(用人工機械方法先除去重厚油污)→OY-122洗白或OY-9B拋光處理(5min-25min)→溢流水洗(1min-5min進(jìn)行兩次)→OY-67鋁合金鈍化→清水沖洗干凈→去離子水浸泡(要求無氯離子,溫度40-50℃,0.5-1min,適用于彩虹色型)或OY-61鋁化學(xué)氧化封閉劑(適用于無色型)→干燥(自然晾干或)→老化(日光曝曬或40-50℃烘干10-15min)如果一般要求在鈍化后直接烘干即可。
四、技術(shù)指標(biāo):
序號 |
項 目 |
指 標(biāo) |
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彩虹色型(a) |
無色型(b) |
1 |
外 觀 |
桔黃色透明液體 |
桔黃色酸性透明液體 |
2 |
配 比 |
5%加入純凈水中 |
10%加入純凈水中 |
3 |
工作溫度 |
35-50℃ |
常溫 |
4 |
處理時間 |
1-3min |
40秒-2分鐘 |
5 |
原液PH |
1-2 |
1-2 |
6 |
工作液PH |
2-3 |
1-2 |
7 |
使用方法 |
浸泡 |
浸泡 |
五、工作液的日常管理維護(hù):
A、 按建浴濃度配制槽液,充分?jǐn)嚢枞芙饧纯墒褂谩?/span>
B、 隨著處理工件數(shù)量的增加,使用時間延長和工件帶走槽液等原因,槽液的有效成分和液面會有所下降,如果表面油污不多及槽液不是太臟,可以及時補充OY-67到開槽時的PH值即可,可以參考上表提供的PH值;如果槽液比較臟,則建議槽液全部更換。也可以觀察工件表面處理時的氣泡程度,在處理時,工件表面成膜會形成一定的氣泡,如果氣泡很少反應(yīng)很比較慢則需要添加OY-67,直到表面氣泡均勻,反應(yīng)快速如新槽液一樣即可,當(dāng)然有的工件氣泡不是很明顯,特別是鑄件,所以在開槽時,可以測出其濃度,然后生產(chǎn)時經(jīng)常檢查其濃度,不夠時補充OY-67濃縮液至開槽時的濃度即可。另外,檢測產(chǎn)品的表面電阻可以監(jiān)測其成膜質(zhì)量,首先測出工件表面的電阻值,然后再檢測次開槽后生產(chǎn)出來產(chǎn)品的電阻值,以這個值為的電阻值,以后對每批產(chǎn)品的檢測參考批的電阻,如果達(dá)不到,則增加OY-67調(diào)整槽液。
C、為了槽液的穩(wěn)定性,建議采取MTO槽液管理方式:例每天從槽液中取出10%的舊液,然后添加10%的新液進(jìn)去,按此比例每10次為一個循環(huán)周期。兩三個周期或四五個周期檢測一次結(jié)果(結(jié)果包括成膜質(zhì)量(電阻)、鹽霧測試等),然后確定一個的使用周期。
六、注意事項:
1.操作時佩帶好勞動保護(hù)用品,請勿將皮膚直接接觸藥液,以免造成過敏反應(yīng)。如果藥水與皮膚接觸,請迅速用清水沖洗干凈。
2.處理完以后一定要清洗干凈,否則容易造成斑跡。
七、產(chǎn)品包裝:25公斤/桶。