經(jīng)過(guò)多年高速發(fā)展，改性塑料已廣泛應(yīng)用于眾多領(lǐng)域，并誕生了一批國(guó)內(nèi)先進(jìn)企業(yè)。但整體而言，我國(guó)改性塑料行業(yè)水平仍落后于國(guó)際巨頭，特別是在智能化方面。
我國(guó)改性塑料企業(yè)亟需提高智能化制造水平，優(yōu)化整個(gè)生產(chǎn)制造過(guò)程，提升產(chǎn)品品率，增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，以便縮小與國(guó)際巨頭的差距。
首先，從工廠整體規(guī)劃開(kāi)始。改性塑料智能制造升級(jí)是一個(gè)系統(tǒng)工程，包括工廠、車間、設(shè)備、生產(chǎn)線等層次。因此，在智能制造升級(jí)過(guò)程中，需要從工廠整體規(guī)劃入手，優(yōu)化配置各個(gè)層次和環(huán)節(jié)。
其次，在關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)上，利用好自動(dòng)化控制設(shè)備。改性塑料生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)包括螺桿組合排列與優(yōu)化、配料給料擠出自動(dòng)化控制設(shè)備運(yùn)行兩大塊，利用好智能設(shè)備，能提升效率、避免生產(chǎn)失誤。
第三，生產(chǎn)流程可視化。經(jīng)過(guò)智能化升級(jí)后，人員大幅削減，但需要有專門的人觀察生產(chǎn)流程，以防異常情況發(fā)生。這時(shí)便需要實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程可視化，方便相關(guān)人員觀察和監(jiān)測(cè)。
第四，生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)測(cè)與監(jiān)控。為提高產(chǎn)品頻率，需要做到在線監(jiān)測(cè)生產(chǎn)過(guò)程中的色差、水分、沖擊強(qiáng)度等產(chǎn)品性能，以及實(shí)時(shí)監(jiān)控溫度、壓力、轉(zhuǎn)速等參數(shù)。
第五，建立工藝數(shù)據(jù)庫(kù)。通過(guò)對(duì)工藝參數(shù)、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、儲(chǔ)存和分析，可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控，保證質(zhì)量控制的可追溯性，以及預(yù)測(cè)、優(yōu)化和控制生產(chǎn)工藝。
后，建立車間級(jí)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。通過(guò)各系統(tǒng)互聯(lián)互通，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的整合，根本上改變改性塑料的生產(chǎn)模式，從而大程度地提升效益。
綜上所述，改性塑料企業(yè)在進(jìn)行智能制造時(shí)，需從資源配置、工藝優(yōu)化、過(guò)程控制、質(zhì)量管控、數(shù)據(jù)管理等多方面著手，確實(shí)提升智能化水平。
簡(jiǎn)繁切換