天然橡膠是生橡膠塑煉的主要品種,它具有良好的塑煉性能,采用開(kāi)煉機(jī)或密煉機(jī)均能獲得良好的塑煉效果。
使用開(kāi)煉機(jī)塑煉時(shí),一般都是都是采用低溫(40~50攝氏度)、薄通(輥距為0.5·~1.0MM)塑煉法和分段塑煉法,這兩種工藝方法都具有良好的技術(shù)效果。
使用密煉機(jī)塑煉時(shí),溫度通??刂圃?55攝氏度以下,時(shí)間為13min左右(按工藝要求的可塑度而定)。如果增長(zhǎng)塑煉時(shí)間,塑料膠的可塑性也會(huì)隨之增大,但卻不能超過(guò)限度,不然,可塑度過(guò)大會(huì)使其硫化橡膠的物理、力學(xué)性能下降。
對(duì)天然橡膠塑煉時(shí),常常加入促進(jìn)劑M來(lái)作塑解劑,用以提高塑煉效果。促進(jìn)劑M對(duì)于開(kāi)煉機(jī)塑煉和,密煉機(jī)塑煉都適用。
為了使橡膠的分子鏈得到松弛(也叫做恢復(fù)疲勞)及可塑性的均勻,天然橡膠經(jīng)塑煉之后必需停放一定的時(shí)間,通常為4~8h, 然后才可供下道工序使用。
目前,國(guó)內(nèi)常用的天然橡膠,其主要品種有:國(guó)產(chǎn)煙片膠和標(biāo)準(zhǔn)膠、進(jìn)口煙片膠和馬來(lái)西亞標(biāo)準(zhǔn)膠等。由于這些膠種的初始門(mén)尼粘度不同,所進(jìn)行塑煉的工藝也就有所不同,特別是塑煉時(shí)間。以獲得相同可塑度為前提,各種膠料塑煉時(shí)間長(zhǎng)短的排序分別為:進(jìn)口煙片膠大于國(guó)產(chǎn)煙片膠大于國(guó)產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)膠大于馬來(lái)西亞標(biāo)準(zhǔn)膠。
恒粘和低粘標(biāo)準(zhǔn)馬來(lái)西亞橡膠、充油天然橡膠、輪胎橡膠、易操作橡膠的初始門(mén)妮粘度值較低(一般都小于65),所以,可以不經(jīng)過(guò)塑煉而直接進(jìn)行混煉加工。
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