玻纖增強PA6簡述
公司長期經營工程塑膠原料：PA尼龍，POM，PC，PMMA，PPS，PBT,PC/ABS等，氟系列：PTFE,PVDF,FEP,PFA,ETFE等，高溫尼龍：PA9T,PA6T，PA46。
玻纖增強PA6簡述如下：
1.GF的直徑應該在10--20NM之間,GF長度應該2-3MM(通過調整螺桿結構與轉速來調整.當GF的長徑比在400時效果好;
2.螺桿轉速的高低間接反映熔體在螺桿中的停留時間,熔體停留時間的長短直接影響基料的熔融塑化效果及GF的分散程度,螺桿轉速的設定原則有：
A低GF%,可適當提高轉速
B高GF%含量,應采用中低轉塑
C對于阻燃增強,由于阻燃劑易產生熱分解,宜采用低轉速
3.在GFPA中應適當添加抗氧劑以防PA的降解,對于FRGFPA,應適當添加一些分散劑,使阻燃劑分散均勻,以保證產品性能的均一性;
4.對于高GF含量的材料,為防止GA外露,提高GF的分散性和產品的加工流動性,減少GF對設備的磨損,應當添加一定的分散劑和潤滑劑.
選擇分散劑和潤滑劑的原則是這些助劑與PA具有較好的相容性,帶有氨基功能團的有機化合物對GF的分散及PA的潤滑作用十分理想.當加入量為0.5%時,螺桿轉距大幅度降低,而且制品表面光潔度高,GF流紋消失.
5.玻纖增強PA的生產技術要點
A 控制系統(tǒng)的含水量
B選擇合適的GF品種
C選擇適當的螺紋組合結構,保證GF的分散與混合
D對于高含量GF的增強PA,應選擇適宜的防GF外露劑和高分散潤滑劑
PA常用的潤滑劑有硬脂酸,硬脂醇,硬脂酸鈉,硬脂酸鉛,NiSt,液體石蠟和硅油配成的溶液,油酰胺,硬脂酰胺及乙撐雙硬脂酰胺等.
當經過表面處理過后的PTFE在擠出機中混入熔體后，在表面張力的作用下，它有向熔體表面移動并附著在擠出機金屬表面上的趨勢，在塑料熔體流動時，提供一個潤滑層。
但是在加工過程中，表面的PTFE會不斷的被熔體帶走，然后又不斷的被補充，在合適的添加量下，能保證在擠出機頭的金屬表面上形成一個動態(tài)的連續(xù)的潤滑層，致使會提高產品的surface gloss。這也是PTFE與工程塑料共混后形成的一個所謂的轉移膜，從而提高耐摩擦磨損性能。
至于提高阻燃性能，這個就不用敘述了，PTFE的OI指數大約95，屬于不燃樹脂。
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