東莞市利鑫機械有限公司

含義

　　即“硅膠”不可食用。矽是硅的舊稱，后來因矽與金屬錫或硒同音，為了區(qū)別，將矽改稱硅[1]。在臺灣和其它亞洲國家仍把硅膠稱為矽膠[2]。 　　硅膠主要成分是二氧化硅，化學性質穩(wěn)定，不燃燒。硅膠是一種非晶態(tài)二氧化硅，應控制車間粉塵含量不大于10毫克/立方米 ，需加強排風，操作時戴口罩。 　　硅膠有很強的吸附能力，對人的皮膚能產生干燥作用，因此，操作時應穿戴好工作服。若硅膠進入眼中，需用大量的水沖洗，并盡快找醫(yī)生治療。 　　藍色硅膠由于含有少量的氯化鈷，有毒，應避免和食品接觸和吸入口中，如發(fā)生中毒事件應立即找醫(yī)生治療。 　　硅膠在使用過程中因吸附了介質中的水蒸汽或其他有機物質，吸附能力下降，可通過再生后重復使用。

分類

　　矽膠從用途上來劃分： 　　手板硅膠，模具硅膠，移印硅膠，高溫硅膠，注塑硅膠，高溫硅膠，注塑硅膠，奶嘴硅膠，硅膠板等 　　矽膠從狀態(tài)上劃分： 液體硅膠和固體硅膠 矽膠是一種環(huán)保型材料，無毒。

模具硅膠

　　模具硅膠用途： 　　主要用于玩具禮品行業(yè)，工藝禮品行業(yè)，家具裝飾裝潢行業(yè)，人物復制，建筑裝飾裝潢行業(yè)，樹脂工藝品行業(yè)，不飽和樹脂工藝品行業(yè)，蠟燭工藝?塑膠玩具行業(yè)，?禮品文具行業(yè)?，石膏工藝禮品行業(yè)，?模具制造行業(yè)，?波麗工業(yè)品?，仿真動植物雕塑，佛雕工藝品等多種行業(yè)的產品復制及模具制作 　　模具硅膠的特性： 　?、倌＞吖柘鹉z要具有好的操作性能。 　?、诠枘z的流動性更好，粘度低容易操作。 ③硅橡膠的縮水率越小越好。 ④硅橡膠的拉力要好。 ⑤做出來的硅膠模具不能變形。 ⑥硅橡膠硬度要適合產品使用。 ⑦耐高溫，翻模次數(shù)多，使用壽命越長越好，耐酸堿耐老化。 　　硅膠模具制作方法： 　　1、用一塑膠碗盛500g膠，在室溫下加固化劑1.5%，充分攪拌均勻備用。 2、將母模坯用脫模劑處理潤滑。 3、潤滑好的母坯四周用木條圍住，木條也應用脫模劑處理，中間的空隙以2—4cm為宜。 4、將配好的膠沿一固定灌注點緩慢澆注，并不時震蕩以排除里面的空氣。 5、60分鐘膠固化完全后四周再用木條圍住，留4cm空隙，折除原木條。 6、將石膏粉1000g兌水后注入木條框內，注滿為止（木條框應用塑膠片分為兩部分以利拆模）。 7、20分鐘后拆除木條，模具即做完成。 注意事項： 1、固化劑加量應視溫度而定，氣溫高則減少。固化劑使用過量，模具會變硬變脆；固化劑使用過少，操作時間會延長。 2、為防止模具硅膠物性變化，建議不加硅油。 3、為了您的模具能達到使用效果，請把模具存放至少24小時后使用。 4、硬模也可用樹脂制作。

移印硅膠

　　移印硅膠的用途： 　主要用于塑膠玩具、電鍍產品、電子玩具、商標、通訊設備、工藝禮品文具等不規(guī)則圖案的印刷。 移印硅膠系列簡要描述： 　移印膠頭就是將鋼板上的圖案通膠頭做載體，再把鋼板上的圖案轉印在玩具產品上移印硅膠要求品質細膩、無雜質、回彈力好、上油好、圖案印刷清晰。 移印硅膠產品使用說明書 ： 一、先把模具用洗潔精清洗干凈，然后把模具里的水份擦干或用吹干，并涂上一層脫模劑。 二、移印硅膠、硅油的正常比例，是根據(jù)客戶的要求而定的，如果客戶要求印刷的圖案面積大，需用軟膠頭，就多增加硅油。相反，需要膠頭硬度大的，就不添加或少添加硅油，一般移印膠頭的硬度以15A~-25A°為合適，如果硅油添加量過大，膠頭過軟，印刷的次數(shù)呈有限的，再好的硅膠質量都會被硅油破壞了它的分子量，而產生不耐磨、不耐溶劑及老化現(xiàn)象。 三、介紹一般正常比例如下：100克硅膠加入30克硅油，膠頭硬度15A°，適應移印合金車仔及圖案小，接觸面積比較小的產品。如須壓力接觸面大或需軟膠頭，硅膠與硅油的比例可以做到100：30，100：50不等，但要注意，硅油的添加量越大，膠頭越軟，移印的次數(shù)，耐磨性及耐溶劑性都會降低及減少，移印產品的次數(shù)也會相應減少，造成成本上升，原料浪費。 四、固化劑的添加量及硅膠的化學反應情況如下比例：取硅膠100克，硅油50克，然后進行混合攪拌，待硅油與硅膠充分攪拌均勻后，再按硅膠和硅油總重量的2%-3% 加入固化劑，再進行攪拌2-3分鐘，即可進行抽空。抽空時間一般不超過10分鐘，抽空時間太久，膠體很快固化，就會影響倒膠的質量。