前一篇講到“增塑劑的化學結構分類解析”這里就來具體談談增塑劑的選擇與工藝功用吧
        增塑劑的選擇

　　為使塑料制品具有良好的綜合性能，理想的增塑劑應具有如下的條件。

　?、藕蜆渲辛己玫南嗳菪韵嗳菪允窃鏊軇┰跇渲肿娱g處于穩(wěn)定狀態(tài)

　　下相互接混的性質(zhì)。如果相容性不好，隨著時間的推移，就要產(chǎn)生相互分離,

　　出現(xiàn)滲出、發(fā)汗等現(xiàn)象。所以相容性是一個增塑劑的基本條件。

　　〈2〉與聚籯乙烯樹脂有較好的增塑效率增塑劑的塑化效率是使樹脂達到

　　某一柔軟程度的用量。這是一個比較值。為便于比較，通常將1)0?的增塑效

　　串定為100，而其他常用增塑劑的增塑效率比值可用表1-1表示，

　　可以看出，增塑劑的增塑效率是一個相對值。其值愈小表明該增塑劑對

　　的塑化效率愈髙。通常分子置較低和具有線型烷鏈結構的增塑劑塑化效

　　率較髙，而分子量較高，分子結構緊密和極性大，支鏈和環(huán)狀結構含量多的增

　　塑劑塑化效率低。使用者可據(jù)此選用不同的增塑劑來制作性能和用途不同的

　　制品。

                                             常用增塑劑的效率比值

　　(^)揮發(fā)性低塑料制品在成型加工以及增塑制品在匕存過程中，制品表

　　而的增塑劑會逐漸揮發(fā)散失而影響制品的性能。因此，對某些有特殊要求的制

　　品應使用揮發(fā)性低的增塑劑。

　　⑷耐寒性好這對在低溫地區(qū)使用的塑料制品、農(nóng)用薄膜等，在低溫下

　　仍保持有良好的柔軟性很重要。

　?、歉綗嵝院迷鏊軇┏诩庸l件下不能發(fā)生熱分解外，其塑料制品在

　　較髙的溫度下也應穩(wěn)定。

　　(幻耐水、附油、耐有機溶剤的柚出這是使塑料制品能耐久使用的主要

　　條件。

　　(”不遷移塑料制品內(nèi)的増塑劑不向所接觸的其他物質(zhì)內(nèi)擴散。增塑劑

　　的遷移會使制品軟化' 發(fā)粘，甚至表而發(fā)生龜裂。

　　(幻無味、無嗅、無色、無毒。

　　(幻附霉苗好。

　　(扣)具有阻燃性或難燃性。

　　013電絕緣性能良好。

　　(口)附污染、耐化學試劑侵蝕。

　　(^)容易獲得、價格低廉。

　　雖然目前市場上可供使用的增塑劑品種很多，怛全部符合上述增塑劑條件

　　的是沒有的，使用者只能根據(jù)制品的需求’增塑劑的性能和市場情況，選擇適

　　當?shù)脑鏊軇?，單獨的或摻混俥用。

增塑劑的工藝功用

　　(”作為加工助劑①作用如內(nèi)潤滑劑;②較低的加1：溫度;③減少對金

　　屬表而的粘附;④降低熔點的粘度;⑤改善延展性;@較低的薄膜成型溫度;

　?、吒纳祁伭虾吞盍系臐櫇窈头稚?。

　?、茖Ξa(chǎn)品性能的影響(當用量在1096以上時】①增塑聚合物;②降低

　　彈性模量和斷裂拉伸強度;③提髙延伸性和斷裂伸長率;@改進柔軟性;⑤改

　　進可逆的彎曲強度;⑥改進細性和沖擊強度;⑦降低玻璃化轉變溫度;⑧擴張

　　聚合物在較低溫度下的可應用牲;⑨改進對各種基料的粘合;⑩提高或降低薄

　　膜的封口性;?改進潤滑性能和減少摩擦;10減少靜電充電能力;⑩改進表面

　　光澤和外觀。

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