洛陽(yáng)國(guó)潤(rùn)鋼帶波紋管是同行業(yè)內(nèi)的企業(yè),注重于產(chǎn)品的質(zhì)量。我廠生產(chǎn)的鋼帶波紋管非常適用于埋地排水管,雖然在埋地使用中,鋼帶波紋管隱藏在建筑的角落,但它擔(dān)任著污水的輸送和流通大任,直接決定了生活的健康指數(shù)呢。
鋼帶波紋管的優(yōu)點(diǎn):
耐腐蝕壽命長(zhǎng)
鋼帶表面進(jìn)行特殊處理,以增強(qiáng)鋼材的防腐能力以及鋼材和塑料的粘合力,提高剝離強(qiáng)度。在塑料原料充分熔融的狀態(tài)下纏繞成型,管材的整體結(jié)構(gòu)牢固可靠。由于采用了特殊材料和工藝既解決了鋼板防腐問題,也解決了鋼板與PE材料的粘合度,使管道的使用壽命同樣保證50年以上。
連接方式可靠
可采用電熱熔連接、熱收縮帶連接、內(nèi)外擠出焊接或多種連接組合使用,連接牢固??煽康倪B接可以使管道達(dá)到零滲漏。
鋼帶波紋管的熱熔擠出焊接方法:
1、 熱熔擠出焊接的結(jié)構(gòu):
熱熔擠出焊接是采用專用熱風(fēng)擠出焊接工具,先將管材被連接兩端加熱,焊擠出熔融的聚乙烯料,把連接縫兩端的聚乙烯材料熔融接成一體的連接方法。
擠出焊接的是利用分子熱運(yùn)動(dòng)的基本原理,通過擠出焊將PE焊條加熱(使焊條從固態(tài)變成了粘流體)并擠出。同時(shí)焊上配置的熱風(fēng)加熱被焊PE管的待焊面,經(jīng)外力作用,接縫兩端的PE材料相互粘合,使彼此間得到了很好的擴(kuò)散和相互纏繞,將管材連接為一體,從而達(dá)到焊接的效果。
2、熱熔擠出焊接的施工要點(diǎn) :
1)、在焊接前先檢查待焊接管材兩端面是否切割平整(如端面不平整,應(yīng)進(jìn)行修)。將待焊面控制在管材波谷居中位置,兩被焊管材調(diào)正到同一軸線(讓管材斷開部位盡可能對(duì)齊);接口處需留1-3mm間隙,以便于焊接(但大縫隙一般不超過5mm)。若達(dá)不到要求,則要用工具對(duì)接口進(jìn)行局部修切。修切工作可以從管外或管內(nèi)(φ800以上的管道)進(jìn)行。焊接區(qū)域必須保證清潔、干燥。不得有塵土和其他雜質(zhì)存在;并對(duì)焊接區(qū)域內(nèi)、外表面進(jìn)行打磨處理,除掉氧化表層。
2)、焊接所用的焊條一般應(yīng)由管材生產(chǎn)廠配套提供,要求與生產(chǎn)管材所用的聚乙烯材料相同或與管材相融好的材質(zhì)焊條,要求斷面為圓形、該焊條粗細(xì)一致并符合所選用焊焊接性能的要求。此焊條還必須要求潔凈、干燥、無(wú)任何污漬。
3)、必須強(qiáng)調(diào)要使用帶熱風(fēng)裝置的良好擠出焊機(jī)。焊接時(shí)熱風(fēng)裝置必須將焊管材接縫端的聚乙烯預(yù)熱,使擠出的熔融聚乙烯能夠與管材融為一體。所有焊接斷面必須飽滿,不能有漏焊和斷口。
4)、對(duì)管徑大于800mm的管材,一般應(yīng)進(jìn)行內(nèi)外雙面焊接。
5)、根據(jù)環(huán)境條件設(shè)定熔料和熱風(fēng)溫度;對(duì)熔料保持一定的焊接壓力;有相應(yīng)緩慢的冷卻時(shí)間。
總之,所有焊接工藝及操作要求應(yīng)按管材生產(chǎn)廠提供的焊接工藝及操作要求進(jìn)行。