江蘇美芝隆機(jī)械有限公司

　　雙螺桿擠出機(jī)使用范圍

　　填充改性，如PE、PP、ABS、PC、EVA等填充CaCO3、Talc、TiO2等;

　　橡塑共混、塑料合金，如PC+ABS、PA+EPDM、PBT+PET、PP+NBR等;

　　色母粒，如PE、PP、ABS、PC、EVA、PET等;

　　阻燃母粒、可降解塑料、抗靜電母料、抗菌母粒等;

　　玻纖(碳纖)增強(qiáng)，如PA、PP、PC、ABS、PBT、POM+玻纖;

　　熱塑性彈性體，如TPR、TPE、TPV、TPU等;

　　纜料，PE、PP、EVA、PVC、XLPE;

　　反應(yīng)擠出，如PA、PU、POM、PMMA、PC等;

　　排氣脫揮后處理，如CPP、CPE、SBS、EPDM、SEBS,氟橡膠、順丁橡膠等;

　　粉末涂料，如環(huán)氧型、聚酯型、混合型等。

　　MT36機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：

　　長(zhǎng)徑比：32-60(可選)

　　螺桿轉(zhuǎn)速：400-500-600(rpm)

　　主機(jī)功率：15-18.5(kw)，交流/直流可選

　　生產(chǎn)能力：30-50(kg/h)

　　螺桿直徑：35.6(mm)

　　螺桿材質(zhì)：W6Mo5Cr4V2或者38CrMoAl(根據(jù)具體生產(chǎn)物料來(lái)定)

　　槽深：6(mm)

　　機(jī)筒內(nèi)孔直徑：37(mm)

　　電儀控制系統(tǒng)：模擬面板儀表控制系統(tǒng)：

　　1) 主機(jī)溫控表為日本理化產(chǎn)品，RKC雙通道、智能型溫控儀表;各區(qū)溫控精度為

　　±2℃，溫度可控范圍為0～400℃，加熱回路采用固態(tài)繼電器;冷卻回路采用

　　標(biāo)準(zhǔn)繼電器控制;

　　2) 主機(jī)電流值采用日本RKC顯示器，且與主機(jī)聯(lián)鎖，實(shí)現(xiàn)過(guò)電流瞬間保護(hù)停車(chē);

　　3) 整臺(tái)機(jī)組

　　運(yùn)行、報(bào)警狀態(tài)在特制模擬板上顯示，并具有報(bào)警狀態(tài)鎖存功能，

　　提高整臺(tái)機(jī)組的運(yùn)行安全;而且也便于維修人員快速、準(zhǔn)確檢修;

　　4) 配備可編程控制器(PLC)，啟動(dòng)、停止、報(bào)警等邏輯控制全在PLC中完成，

　　外部線路簡(jiǎn)單。控制回路穩(wěn)定、可靠，便于設(shè)備維護(hù)、檢修。

　　5) 配備控制隔離變壓器，隔離外部電網(wǎng)的干擾，儀表、控制回路等工作穩(wěn)定性好;

　　6) 熔體壓力表采用日本理化產(chǎn)品RKC表，動(dòng)作靈敏、準(zhǔn)確、可靠，熔體壓力高瞬時(shí)保護(hù)停車(chē);

　　主機(jī)聯(lián)鎖、故障保護(hù)功能:

　　1) 機(jī)組每臺(tái)電機(jī)必須按順序啟動(dòng)，油泵(風(fēng)機(jī))→主機(jī)→喂料(側(cè)喂料);

　　停機(jī)順序則相反，避免操作工誤操作;

　　2) 故障報(bào)警功能如下：

　　油泵(風(fēng)機(jī))報(bào)警：

　　油泵(風(fēng)機(jī))電機(jī)保護(hù)斷路器過(guò)載或過(guò)流時(shí)，油泵(風(fēng)機(jī))報(bào)警停機(jī)，主機(jī)、

　　喂料停機(jī);

　　3) 主機(jī)報(bào)警：主機(jī)電流表或變頻器因報(bào)警輸出，主機(jī)停機(jī)，喂料停機(jī);

　　4) 喂料(側(cè)喂料)報(bào)警： 喂料(側(cè)喂料)電機(jī)保護(hù)斷路器過(guò)載或過(guò)流及喂料

　　變頻器因報(bào)警輸出， 喂料(側(cè)喂料)停機(jī)，延時(shí)停主機(jī);

　　5) 壓力高報(bào)警：熔壓超過(guò)報(bào)警設(shè)定值，主機(jī)、喂料停機(jī);

　　6) 料溫低或高報(bào)警：熔體溫度低于或高于工藝要求的溫度時(shí)報(bào)警，提示操作人員注意;

　　7) 其它電機(jī)報(bào)警：

　　8) 水泵、真空泵、吹干機(jī)等輔機(jī)，電機(jī)保護(hù)斷路器過(guò)載或過(guò)流時(shí)，相應(yīng)的電機(jī)停機(jī)。

平行同向雙螺桿擠出機(jī)詳細(xì)參數(shù)表