東莞市南油化工原料有限公司

供應(yīng)PC瓷白防火 PC瓷白防火加纖 PC瓷白防火增強(qiáng)

PC塑膠原料通稱聚碳酸酯，聚碳酸酯英文名稱為Polycarbonate，簡稱PC，為非結(jié)晶性熱塑性塑料。它是一類分子鏈中含有碳酸酯結(jié)構(gòu)的高分子化合物及以它為基礎(chǔ)而制得的各種材料的總稱。按分子結(jié)構(gòu)中所帶酯基不同可以分為脂肪族、脂環(huán)族、芳香族和脂肪－芳香族等幾大類。并以雙酚A型聚碳酸脂為重要，分子量通常為3－10萬。在無特別說明情況下，通常所說的聚碳酸脂都指雙酚A型聚碳酸酯及其改性品種。由于其優(yōu)良的機(jī)械性能，俗稱防彈膠。

目錄

1性能

2PC改性

? PC合金改性

? PC/PS合金

? PC/PBT合金

? PC/PET合金

3注塑工藝

? 塑料的處理

? 注塑機(jī)選用

? 模具及澆口設(shè)計(jì)

? 熔膠溫度

? 注射速度

? 背壓

? 滯留時(shí)間

? 注意事項(xiàng)

4性能和用途

? 物理特性

? 化學(xué)特性

? 應(yīng)用范圍

? PC型號

5原料

1性能編輯

1、具高強(qiáng)度及彈性系數(shù)、高沖擊強(qiáng)度、使用溫度范圍廣。

2、高度透明性及自由染色性。

3、H.D.T.高。

4、電氣特性優(yōu)。

5、無味無臭對人體無害符合衛(wèi)生安全。

6、成形收縮率低、尺寸安定性良好 。

電子電器：CD片、開關(guān)、家電外殼、信號筒、電話機(jī)。

汽 車： 保險(xiǎn)桿、分電盤、安全玻璃。

工業(yè)零件：照相機(jī)本體、機(jī)具外殼、安全帽、潛水鏡、安全鏡片。

耐熱，抗沖擊，阻燃，在普通使用溫度內(nèi)都有良好的機(jī)械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐沖擊性能好，折射率高，加工性 能好，不需要添加劑就具有UL94 V-0級阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相對聚碳酸酯價(jià)格較低，并可通過本體聚合的方法生產(chǎn)大型的器件。隨著聚碳酸酯生產(chǎn)規(guī)模的日益擴(kuò)大，聚碳酸酯同聚甲 基丙烯酸甲酯之間的價(jià)格差異在日益縮小。聚碳酸酯的耐磨性差。一些用于易磨損用途的聚碳酸酯器件需要對表面進(jìn)行特殊處理。

2PC改性

PC合金改性

　　PC/ABS合金，PC與ABS共混物可以綜合PC和ABS的優(yōu)良性能，提高ABS的耐熱性、抗沖擊和拉伸強(qiáng)度，降低PC成本和熔體粘度，改善加工性能，減少制品內(nèi)應(yīng)力和沖擊強(qiáng)度對制品厚度的敏感性。PC/ABS合金發(fā)展迅速，產(chǎn)量約為80萬噸/年左右，各大公司紛紛開發(fā)推出PC/ABS合金新品種，如阻燃、玻纖增強(qiáng)、電鍍、耐紫外線等品種，尤其是在汽車工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，另外還廣泛應(yīng)用于計(jì)算機(jī)、復(fù)印機(jī)和電子電氣部件等。我國也開始一定研究和生產(chǎn)，如上海杰事杰公司的PC/ABS合金材料已應(yīng)用于汽車裝飾件、燈殼和耐熱電器殼體；中科院長春應(yīng)用化學(xué)所開發(fā)的高耐熱、高耐熱高抗沖、高耐熱阻燃三個(gè)品級的PC/ABS合金材料已被國內(nèi)數(shù)家汽車制造公司使用，用做前裝飾板、儀表板及物品箱蓋專用料等。蘭州大學(xué)研究在PC/ABS共混體系中加入高壓聚乙烯進(jìn)行增容改性，得到混合物流動性好且低溫韌性與模量幾乎不受影響，適用于制作薄壁板材；國內(nèi)研究人員為了降低PC/ABS兩相之間的界面能，在PC和ABS中加入抗沖擊劑MBS，合金的空沖擊度可以達(dá)到極高值，PC/ABS/MBS外觀呈象牙白、質(zhì)地均勻、手感。

PC/PS合金

該合金為部分兼容、非晶/非晶體系。在PC中加入PS可以降低PC粘流活化能，從而改善PC的加工流動性，加入少量的PS可使PC熔體粘度大幅度下降，PS在PC中還可以起到剛性有機(jī)填料的作用，PC與PS均為透明材料，二者折射率非常接近，因此PC/PS合金透明，具有良好的光學(xué)特性。PC/PS合金組成對合金力學(xué)性能、熱性能和加工性能影響較大，隨著PS含量的增加，PC/PS體系的流動性增加，硬度、拉伸強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度提高，而熱變形溫度下降。當(dāng)PS含量在某一值時(shí)候，沖擊強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度出現(xiàn)極大值。因此選擇合適的PC和PS配比，可以制得高性能的PC/PS合金。另外增容劑對PC/PS共混體系的性能有較大影響，通常選用乙烯，通過在PC末端引發(fā)雙鍵接枝乙烯，得到接枝聚合物對PC/PS共混體系有增容作用，可以大大提高PC與PS兼容性，這種材料適合制作光盤等。PC/PS合金應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，新品種不斷涌現(xiàn)，如日本推出的PC/PS合金Novally x 7000， 同ABS一樣，易上漆及進(jìn)行印刷；日本出光石化推出不合鹵素的PC/PS阻燃合金系列，與阻燃ABS相比，具有韌性高、流動性好、剛性高、阻燃性好等特點(diǎn)。

PC/PBT合金

PC/PBT合金，PBT具有優(yōu)異的力學(xué)性能、耐化學(xué)腐蝕及易成型等特點(diǎn)，將PBT與PC共混制得合金材料可以提高PC流動性、改善了加工性能和耐化學(xué)藥品性。由于PBT是結(jié)晶聚合物，與PC共混時(shí)易發(fā)生相分離，界面粘結(jié)不好，因而其沖擊韌性不理想，通常加入一定量彈性體以提高共混物的沖擊強(qiáng)度。如熱塑彈性體乙烯/甲基丙烯酸酯共聚物的鋅鹽，對PC/PBT共混體系起到增容增韌作用。另外加入一些結(jié)晶成核劑可以提高共混體系結(jié)晶度；在PC/PBT共混體系中加入少量低壓聚乙烯，可以提高共混物的流動性，對共混體系起增韌作用，并可改善合金的外觀；在PC/PBT中加入乙烯/乙烯酯共聚物可以進(jìn)一步增強(qiáng)兼容性并提高耐沖擊強(qiáng)度；PC與PBT之間發(fā)生酯化反應(yīng)，可以提高其兼容性，日本科研人員用PC和PBT在酯交換催化劑存在下，制得PC/PBT共混物，綜合性能良好，而且具有較好透明性；用與PC折光率相近的玻璃纖維增強(qiáng)PC/PBT，不但體系綜合性能優(yōu)良，且透明性好，可以做玻璃代替材料。國外PC/PBT合金產(chǎn)品主要用于汽車保險(xiǎn)杠、包裝薄膜材料、汽車底座和座位等。

PC/PET合金

PET具有較好的力學(xué)性能和耐化學(xué)藥品性，PC/PET既有PC的剛性和耐熱性，又有PET的耐溶劑性，而且PET的加入還能改善PC的加工流動性。國內(nèi)研究人員發(fā)現(xiàn)，當(dāng)PC/PET比例為1/3的時(shí)候，兩相之間形成了界面層，此時(shí)PC/PET兼容性好。另外PC與PET發(fā)生酯交換反應(yīng)是提高兼容性好的辦法之一，其中催化劑種類選擇對反應(yīng)影響非常大，通過研究發(fā)現(xiàn)鑭系催化劑與傳統(tǒng)的催化劑(如鈦類)相比有較高的催化活性，而且沒有副反應(yīng)，同時(shí)發(fā)現(xiàn)酯交換反應(yīng)主要發(fā)生于兩相界面處。在PC/PET共混體系中，加入彈性體如聚丙烯酸丁酯，可以提高合金的韌性和抗沖擊強(qiáng)度。
　　關(guān)于PC合金的研究與開發(fā)日新月異，還有多種PC合金不斷被開發(fā)并推向市場　，尤其是聚酯共混改性PC，如PET/PCL(由乙二醇、低分子量聚己內(nèi)酯和對二甲酸共聚而成的多嵌段共聚酯)與PC共混改性；由1，4－環(huán)已烷二甲醇、乙二醇和對二甲酸制的聚酯與PC共混改性，可以明顯提高PC彎曲彈性模量、拉伸強(qiáng)度等；聚己內(nèi)酯以玻璃纖維作為增強(qiáng)材料，用酯交換催化劑促進(jìn)聚己內(nèi)酯與PC進(jìn)行共混改性，可以得到加工性能好、高剛性的透明材料；聚(1，4－環(huán)己烷二甲酸－1，4－環(huán)己烷二甲醇)酯改性PC，可以明顯改善PC的透明性和耐黃變性能，可以用作光盤材料；液晶聚酯改性PC，可以用來改善PC的熔融加工性能和力學(xué)性能。

3注塑工藝

塑料的處理

PC塑膠原料的吸水率較大，加工前一定要預(yù)熱干燥，純PC干燥120℃，改性PC一般用110℃溫度干燥4小時(shí)以上。干燥時(shí)間不能超過10小時(shí)。一般可用對空擠出法判斷干燥是否足夠。再生料的使用比例可達(dá)20%。在某些情況下，可的使用再生料，實(shí)際份量要視制品的品質(zhì)要求而定。再生料不能同時(shí)混合不同的色母粒，否則會嚴(yán)重?fù)p壞成品的性質(zhì)。

注塑機(jī)選用

PC塑料制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特別是電工產(chǎn)品，還須增加防火性能，在阻燃的PC和其它塑料合金產(chǎn)品成型時(shí)，對注塑機(jī)塑化系統(tǒng)的要求是混合好、耐腐蝕，常規(guī)的塑化螺桿難以做到，在選購時(shí)，一定要預(yù)先說明。

模具及澆口設(shè)計(jì)

常見模具溫度為80-100℃，加玻纖為100-130℃，小型制品可用針形澆口，澆口深度應(yīng)有厚部位的70%，其它澆口有環(huán)形及長方形。澆口越大越好，以減低塑料被過度剪切而造成缺陷。排氣孔的深度應(yīng)小于0.03-0.06mm，流道盡量短而圓，脫模斜度一般為30′-1左右。

熔膠溫度

可用對空注射法來確定加工溫度高低。一般PC塑料加工溫度為270-320℃，有些改性或低分子量PC塑膠原料為230-270℃。

注射速度

多見用偏快的注射速度成型，如打電器開關(guān)件。常見為慢速-快速成型。

背壓

10bar左右的背壓，在沒有氣紋和混色情況下可適當(dāng)降低。

滯留時(shí)間

在高溫下停留時(shí)間過長，物料會降質(zhì)，放也CO2，變成黃色。勿用LDPE、POM、ABS或PA清理機(jī)筒。應(yīng)用PS清理。

注意事項(xiàng)

有的改性PC塑膠原料，由于回收次數(shù)太多（分子量降低）或各種成分混煉不均，易產(chǎn)生深褐色液體泡。

4性能和用途

物理特性

PC是一種非晶體工程材料，具有特別好的抗沖擊強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、光澤度、抑制細(xì)菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德沖擊強(qiáng)度（otched Izod impact stregth）非常高，并且收縮率很低，一般為0.1%~0.2%。

化學(xué)特性

PC有很好的機(jī)械特性，但流動特性較差，因此這種材料的注塑過程較困難。在選用何種品質(zhì)的 PC材料時(shí)，要以產(chǎn)品的終期望為基準(zhǔn)。如果塑件要求有較高的抗沖擊性，那么就使用低流動率的PC材料；反之，可以使用高流動率的PC材料，這樣可以優(yōu)化注塑過程。

PC塑膠原料它是一種新型的熱塑性塑料，透明的度達(dá)90%，被譽(yù)為是透明金屬。它剛硬而具有韌性，具有較高的沖擊強(qiáng)度，高度的尺寸穩(wěn)定性和范圍很寬的使用溫度、良好的電絕緣性能及耐熱性和無毒性，可以通過注射、擠出成型。PC塑料的熱性能優(yōu)異，可在-100℃-130℃之間長期使用，脆化溫度在-100℃以下。

雖然聚碳酸酯具有耐開裂和耐藥品性較差，高溫易水解，與其它樹脂的相容性差，潤滑性能不好，但是，可以通過加入其它的樹脂或者無機(jī)填充劑進(jìn)行改性，從而獲得十分優(yōu)異的性能。

應(yīng)用范圍

光學(xué)照明：用于制造大型燈罩、防護(hù)玻璃、光學(xué)儀器的左右目鏡筒等，還可廣泛用于飛機(jī)上的透明材料。

電子電器：聚碳酸酯是優(yōu)良的E（120℃）級絕緣材料，用于制造絕緣接插件、線圈框架、管座、絕緣套管、電話機(jī)殼體及零件、礦燈的電池殼等。也可用于制作尺寸精度很高的零件，如光盤、電話、電子計(jì)算機(jī)、視頻錄象機(jī)、電話交換器、信號繼電器等通訊器材。聚碳酸酯薄摸還被廣泛用作電容器、絕緣皮包、錄音帶、彩色錄象磁帶等。

機(jī)械設(shè)備：用于制造各種齒輪、齒條、蝸輪、蝸桿、軸承、凸輪、螺栓、杠桿、曲軸、棘輪，也可作一些機(jī)械部件護(hù)罩、罩蓋和框架等零件。

醫(yī)療器材：可作醫(yī)療用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、藥品容器和手術(shù)器械，甚至還可用作人工、人工肺等人工臟器。

其它方面：建筑上用作中空筋雙壁板、暖房玻璃等；在紡織行業(yè)用作紡織紗管、紡織機(jī)軸瓦等；日用方面作奶瓶、餐具、玩具和模型等。

PC型號

Makrolon 1092 PC Bayer MaterialScience LLC

Makrolon 1095 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 1143 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 1239 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 1243 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 1248 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 1260 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 1804 PC Bayer MaterialScience LLC

Makrolon 1837 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 1844 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 1899 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 1954 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 2205 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 2207 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 2256 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 2258 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 2400 PC Bayer MaterialScience LLC

Makrolon 2403 PC Bayer MaterialScience LLC

Makrolon 2405 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 2407 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 2456 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 2458 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 2467 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 2505 PC Bayer MaterialScience LLC

Makrolon 2558 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 2605 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 2607 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 2608 PC Bayer MaterialScience LLC

Makrolon 2647 PC Bayer MaterialScience LLC

Makrolon 2656 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 2658 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 2665 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 2667 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 2805 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 2806 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 2807 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 2808 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 2856 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 2858 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 2865 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 2867 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 3103 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 3103 MAS157 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 3105 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 3106 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 3107 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 3108 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 3156 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 3158 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 3205 PC Bayer MaterialScience LLC

Makrolon 3206 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 3207 PC Bayer MaterialScience LLC

Makrolon 3208 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 3258 PC Bayer MaterialScience LLC

Makrolon 5303 PC Bayer MaterialScience LLC

Makrolon 5308 PC Bayer MaterialScience LLC

Makrolon 6165X PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 6255 PC Bayer MaterialScience LLC

Makrolon 6257 PC Bayer MaterialScience LLC

Makrolon 6265 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 6267 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 6355 PC Bayer MaterialScience LLC

Makrolon 6357 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 6455 PC Bayer MaterialScience LLC

Makrolon 6457 PC Bayer MaterialScience LLC

Makrolon 6465 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 6485 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 6487 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 6555 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 6557 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 6717 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 8025 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 8035 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 8315 PC Bayer MaterialScience LLC

Makrolon 8325 PC Bayer MaterialScience LLC

Makrolon 8345 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 9125 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 9415 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 9417 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 9425 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon AG2677 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon AL2247 PC Bayer MaterialScience LLC

Makrolon AL2443 PC Bayer MaterialScience LLC

5原料

PC塑料很多用改性材料

Bayer聚碳酸酯總體：

聚碳酸酯其結(jié)構(gòu)可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多類品種。

RoHS合規(guī)性:RoHS合規(guī)；

添加劑:紫外線穩(wěn)定劑；

外觀:清晰/透明；

形式:顆粒料；

性能特點(diǎn):良好的流動性;脫模性能良好;

粘度，高；光學(xué)透明性好、抗沖擊強(qiáng)度高；

并具有優(yōu)異的熱安穩(wěn)性、耐蠕變性、抗寒性、電絕緣性和阻燃性等。

加工方法:薄膜擠出；吹塑成型；擠出成型；熱成型；樹脂傳遞成型；涂層；砑光；注射成型也是重要的加工方法之一；

用途:在透明建筑板材、電子電器、光盤、汽車工業(yè)、機(jī)械、光學(xué)、醫(yī)藥等領(lǐng)域得到廣泛運(yùn)用。

PC塑料物理性能以及加工

低溫-45度聚碳酸酯無色透明，耐熱，抗沖擊，阻燃BI級，在普通運(yùn)用溫度內(nèi)都有出色的機(jī)械功用。

密度:1.20－1.22g/cm^3

線膨脹率：3.8×10 cm/cm°C

熔流率(330°C/2.16 kg)

模具溫度注射壓力：50~80、80~130，工藝預(yù)熱溫度110~120參數(shù)時(shí)間/h料桶

23°C, 24 hr 0.20%

飽和, 23°C 0.40%

飽和0.40%

平衡0.20%

模具溫度注射壓力50~80、80~130工藝預(yù)熱溫度110~120參數(shù)時(shí)間/h料桶

電氣化學(xué)性能

表面電阻率

玻璃化溫度為145-150℃

脆化溫度-100℃

高運(yùn)用溫度為135℃

熱變性溫度為115-127℃

可燃性 UL阻燃等級V0、V1、V2、HB厚度3.0mm、2.0mm、1.5mm、0.8mm

灼熱絲易燃指數(shù) 極限氧指數(shù)

光學(xué)性能

折射率 4 25% 透射率(1000 μm)額定值單位

機(jī)械性能	額定值	單位制	測試方法
拉伸模量	8960	MPa	ASTM D638
抗張強(qiáng)度	103	MPa	ASTM D638
伸長率 (斷裂)	3.0	%	ASTM D638
彎曲模量	8270	MPa	ASTM D790
彎曲強(qiáng)度	165	MPa	ASTM D790
沖擊性能	額定值	單位制	測試方法
懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度 (3.18 mm)	110	J/m	ASTM D256
無缺口懸臂梁沖擊 (3.18 mm)	640	J/m	ASTM D256