一.進(jìn)口防塵O型圈材質(zhì)簡介:
橡膠(字母代表NBR),極限溫度-40°~120°,
二.進(jìn)口防塵O型圈主要用途
橡膠主要用于制作耐油制品,如耐油管、膠帶、丁晴橡膠隔膜和大型油囊等,常用于制作各類耐油模壓制品,如 O 形圈、 油封、皮碗、膜片、活門、波紋管等,也用于制作膠板和耐磨零件。 丁晴橡膠性能優(yōu)良,壽命高,動態(tài)壓力密封工作壽命比常規(guī)橡膠密封制品高5—10倍,可達(dá)數(shù)十倍,在某些條件下可與密封基體同壽命。摩擦阻力小,動、靜摩擦力相等,是“0”形橡膠圈摩擦力的1/2—1/4,可消除低速、低壓下運(yùn)動的“爬行”現(xiàn)象。丁晴橡膠高耐磨,密封面磨損后具有自動彈性補(bǔ)償功能。丁晴橡膠良好的自潤滑性能.可作無油潤滑密封。結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便。工作速度:≤15m/s;工作溫度:-40-120度。適用介質(zhì):液壓油、氣、水、泥漿、原油、乳化液、水-乙二醇、酸。進(jìn)口丁晴橡膠o型圈適用于裝在各種機(jī)械設(shè)備上,在規(guī)定的溫度、壓力、以及不同的液體和氣體介質(zhì)中,于靜止或運(yùn)動狀態(tài)下起密封作用。在機(jī)床、汽車、船舶、航空航天設(shè)備、冶金機(jī)械、化工機(jī)械、工程機(jī)械、建筑機(jī)械、礦山機(jī)械、石油機(jī)械、塑料機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、以及各類儀器儀表上,大量應(yīng)用著各種類型的密封元件。主要用于靜密封和往復(fù)運(yùn)動密封。用于旋動密封時,僅限于低速回轉(zhuǎn)密封裝置。密封圈一般安裝在外圓或內(nèi)圓上截面為矩形的溝槽內(nèi)起密封作用。在耐油、酸堿、磨、化學(xué)侵蝕等環(huán)境依然起到良好密封、減震作用。因此,是液壓與氣壓傳動系統(tǒng)中使用廣泛的一種密封件。 橡膠的極性非常強(qiáng),與其它聚合物的相容性一般不太好,但和氯丁橡膠、改性酚醛樹脂、聚氯乙烯等極性強(qiáng)的
三、進(jìn)口防塵O型圈動態(tài)密封和靜態(tài)密封的差異性
我們知道密封分為動態(tài)密封和靜態(tài)密封2大類;靜態(tài)密封又可分為:墊密封、膠密封、和接觸密封三大類。而動態(tài)密封分為兩類:旋轉(zhuǎn)動密封和往復(fù)動密封.
1)靜密封:根據(jù)工作壓力的大小,靜密封又可以分為中低壓靜密封和高壓靜密封。中低壓靜密封通常選用的材質(zhì)較軟,而高壓靜密封則需要選用硬度較高的材質(zhì)。
2)動密封:進(jìn)口O型圈按密封件與其作相對運(yùn)動的零部件是否接觸,可以分為接觸式密封和非接觸式密封。通常情況下,接觸式密封的密封效果要好一些,但受摩擦、磨損限制,適用于密封面線較低的場合。在接觸式密封中按密封件的接觸位置又可分為圓周(徑向)密封和端面密封。端面密封又稱為機(jī)械密封。非接觸動密封有迷宮密封和動力密封等。前者是利用流體在間隙間的節(jié)流效應(yīng)限漏,泄漏量較大,通常用在級間密封等密封性要求不高的場合。動力密封有離心密封、浮環(huán)密封、螺旋密封等,它有很高的密封性,但能耗大,且難以獲得高壓頭。非接觸式密封,由于密封面不直接接觸,起動功率小,壽命長。