二、性能
本機(jī)采用自潔式混合頭完成物料混合與定量注射,因此每次完成混合與注射后,能自行清除混合腔內(nèi)殘余混合物,不須溶劑清洗。每噸原料發(fā)泡同等條件下比低壓發(fā)泡機(jī)多發(fā)3-4立方米?;旌项^確保使用壽命≥30萬次。
三、數(shù)據(jù)
GZ(Y)系列高壓發(fā)泡機(jī)性能規(guī)格表
液壓發(fā)泡平臺
設(shè)備的用途:保溫管道、蒸汽管道、熱力管網(wǎng)。
發(fā)泡平臺為二步法生產(chǎn)聚氨酯泡沫塑料保溫管的專用輔助設(shè)備。
發(fā)泡平臺利用液壓機(jī)構(gòu)對安置于設(shè)備工作臺面的待發(fā)泡管件(已安好中間支架及外套管)兩端快速進(jìn)行發(fā)泡法蘭對接、定位、閉禁,以便進(jìn)行發(fā)泡作業(yè)。該設(shè)備具有高效率、低能耗、易操作的特點(diǎn),大大降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
該機(jī)由左、右法蘭調(diào)整、運(yùn)動(dòng)系統(tǒng);工作臺;液壓及控制系統(tǒng)等組成。
1、法蘭調(diào)整運(yùn)動(dòng)系統(tǒng):
發(fā)泡平臺兩端各有油缸推動(dòng)的法蘭推板一件,由支撐輪及導(dǎo)桿配合定位以使運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。推板上加工有可安裝各型號發(fā)泡法蘭的槽(孔)并使法蘭位于推板中心以防受力傾斜。安裝推板導(dǎo)桿及油缸的座板由兩側(cè)垂直導(dǎo)槽定位,用于更換不同規(guī)格工件是調(diào)整推板中心高度量調(diào)整絲剛由鏈條互連以保證調(diào)整時(shí)的左右同步。(該手輪用于空載調(diào)整,調(diào)整時(shí)應(yīng)使推板處于靠近絲杠手輪位置)工作時(shí)調(diào)整推板法蘭與工作同心并相應(yīng)調(diào)整支撐輪使推板保持鉛垂?fàn)顟B(tài),以減少運(yùn)動(dòng)阻力。
2、工作臺:
工作臺為鋼板與形鋼焊接結(jié)構(gòu),分為左右兩段,強(qiáng)度大,剛性好。
兩端各有兩塊可調(diào)定位塊,以調(diào)整工作水平方向與推板法蘭同心。
工作臺底部有改變工作臺面傾角的舉升機(jī)構(gòu),以便傾斜。
發(fā)泡時(shí)調(diào)整角度(如傾角需超過5°可在調(diào)角樞軸端挖調(diào)整地坑)。
3、液壓控制系統(tǒng):
兩端推板各有一HSGL-63/45E頭部圓法蘭連接、單耳環(huán)式油缸驅(qū)動(dòng),油缸推力為49.88kN(5T)。
底部舉升油缸為兩個(gè)HSGL-80/45型,每個(gè)油缸推力為80.42kN(8T)。
液壓系統(tǒng)工作壓力為16MPa,當(dāng)壓力表顯示壓力不正常時(shí),用溢流閥做相應(yīng)調(diào)整。各油缸運(yùn)動(dòng)由3個(gè)手動(dòng)換向閥控制。
產(chǎn)品規(guī)格:1.4*1200
特點(diǎn):
中壓機(jī)的制造工藝確保機(jī)器精良攪拌混合機(jī)理簡單,價(jià)格低廉經(jīng)濟(jì)實(shí)用性的水清洗搖臂長度量身定做,可旋轉(zhuǎn)360度,方便快捷。開放結(jié)構(gòu),一目了然,容易維護(hù)。本機(jī)設(shè)有AB兩組加熱器,兩料罐可裝200公斤料液。利用AB料泵自動(dòng)上料。
本機(jī)主要采用V、H系列高精度計(jì)量泵定量輸送A、B料液,具有無脈沖,連續(xù)送料,能夠進(jìn)行無級調(diào)節(jié)的特點(diǎn),計(jì)量精確調(diào)節(jié)方便。
本機(jī)采用三項(xiàng)連動(dòng):三項(xiàng)火線,不用零線,連動(dòng)及黑白料和氣體閥連動(dòng)。
配用1臺空壓機(jī)(自備)排氣量為0.6Mpa-0.9Mpa3即可生產(chǎn),在氣壓調(diào)節(jié)到0.6-0.8Mpa方能生產(chǎn)