在化學(xué)反應(yīng)之前,先將反應(yīng)物調(diào)整好比例和催化劑一起放入反應(yīng)釜內(nèi)。通過反應(yīng)釜的夾套中的高壓蒸汽加熱和攪拌器攪拌,使反應(yīng)物迅速、均勻地提高溫度。當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)溫度達(dá)到反應(yīng)物預(yù)定的反應(yīng)溫度時,要保持這個溫度恒定,讓反應(yīng)物正常地進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),等化學(xué)反應(yīng)結(jié)束要,要進(jìn)行冷卻處理。反應(yīng)物在發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的過程中,要注意反應(yīng)釜的穩(wěn)定,如果有某些騷動使反應(yīng)釜的溫度上升,反應(yīng)物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的速率就會加快,放熱速率也會加快,還會讓反應(yīng)溫度進(jìn)一步上升,甚至?xí)?/strong>"聚爆"現(xiàn)象,使反應(yīng)釜內(nèi)的反應(yīng)物變成廢物。影響安全生產(chǎn)。 雙層玻璃反應(yīng)釜工作原理 通過雙層玻璃反應(yīng)釜夾層,注入恒溫的(高溫或低溫)熱溶媒體或冷卻媒體,對反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷,并且可以提供攪拌。物料在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng),并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流,反應(yīng)完畢,物料可從釜底的出料口放出,操作極為方便。是現(xiàn)代化學(xué)小樣,中樣實驗、生物制藥及新材料合成的理想設(shè)備。 雙層反應(yīng)釜的主要特點
1.變頻調(diào)速、交流感應(yīng)電機。轉(zhuǎn)速恒定,無電刷、無火花,安全穩(wěn)定,可連續(xù)工作。
2.全套玻璃儀器采用GG17高硼硅玻璃生產(chǎn),有良好的化學(xué)、物理性能。
3.玻璃夾層接口通上熱油經(jīng)過循環(huán),可做加熱反應(yīng),通上冷凍液可進(jìn)行低溫反應(yīng)。
4.可在常溫下反應(yīng),通上自來水即能快速將反映熱量帶走。
5.下放料口具法蘭口和聚四氟閥門,容器內(nèi)無死角,可拆卸便于固體物料出料。
6.四口反應(yīng)器蓋,特大口設(shè)計便于清潔,標(biāo)準(zhǔn)口插口可選擇組裝回流,蒸餾合成裝置。
雙層玻璃反應(yīng)釜工作原理
通過雙層玻璃反應(yīng)釜夾層,注入恒溫的(高溫或低溫)熱溶媒體或冷卻媒體,對反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷,并且可以提供攪拌。物料在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng),并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流,反應(yīng)完畢,物料可從釜底的出料口放出,操作極為方便。是現(xiàn)代化學(xué)小樣,中樣實驗、生物制藥及新材料合成的理想設(shè)備。
油加熱器的優(yōu)點
1.安裝簡單(一般靠近反應(yīng)釜安裝;如果需要防暴,可以隔離安裝,但整體工程會小很多。);
2.操作簡單,不需要專業(yè)人員操作,只要對操作員作簡單培訓(xùn)就可以獨立操作,或看著說明書操作就可;
3.油加熱方式為循環(huán)加熱,所以介質(zhì)無損耗。
4.不需要年審。油加熱器是眾多使用反應(yīng)釜,烘箱等等帶加熱設(shè)備理想的加熱設(shè)備。
5、能在交底的運行壓力下<0.5Mpa,獲得較高的工作溫度≤320℃,降低了用熱設(shè)備的受壓等級,可提高系統(tǒng)的安全性。
6、加熱均勻柔合,溫度調(diào)節(jié)采用PID自整定智能控制,控溫精度高≤±1℃,可滿足高工藝標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格要求。
7、體積小,占地少,可安裝在用熱設(shè)備附近,不需專設(shè)鍋爐房,不需要設(shè)專人操作,可降低設(shè)備及運行費用,回收快。
8、運行控制及安全監(jiān)測裝置齊全完備,升溫過程全自動控制,操作簡捷,安裝方便。
9、閉路循環(huán)供熱,熱量損失小,節(jié)能效果顯著,無環(huán)境污染,使用范圍廣。
10、備有低溫型≤180℃,中溫型≤300℃,高溫型≤320℃,產(chǎn)品規(guī)格全,用戶選擇范圍廣。
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