塑膠表面噴油是工業(yè)產品的表面涂裝加工的稱呼、噴油加工一般專業(yè)從事于塑膠噴油、絲印、移印加工;EVA、橡膠等鞋材改色、絲印。擁有噴涂線、絲印線、移印機等設備。
加工貿易形式:來料加工
主要加工設備:自動噴油線、自動流水線
表面處理:噴油表面處理
噴涂工藝:色漆、橡膠漆、UV承涂
塑膠表面噴油的材質:塑膠
塑膠表面噴油的工藝流程:
1.退火:塑料成型時易形成內應力,涂裝后應力集中處易開裂。可采用退火處理或整面處理,消除應力。退火處理是把ABS塑料成型件加熱到熱變形溫度以下,即60℃,保溫2h。由于采用此種工藝需要大量的設備,因此,可采用整面處理的技術,即配置能夠消除塑件內應力的溶液在室溫下對塑件表面進行15~20min的處理即可。
2.除油:塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑,它會使涂料附著力變差,涂層產生龜裂、起泡和脫落。涂裝前應進行除油處理。對塑料件通常用汽油或酒精清洗,然后進行化學除油化學除油后應徹底清洗工件表面殘留堿液,并用純水后清洗干凈,晾干或烘干。
3.除電及除塵:塑料制品是絕緣體,表面電阻一般在1013Ω左右,易產生靜電。帶電后容易吸附空氣中的細小灰塵而附著于表面。因靜電吸附的灰塵用一般吹氣法除去十分困難,采用高壓離子化空氣流同時除電除塵的效果較好。
4.噴涂:塑料涂層厚度為15~20μm,通常要噴涂2~3道才能完成。一道噴涂后晾干15min,再進行第二次噴涂。需要光亮的表面還必須噴涂透明涂料。涂后的制件對于阻燃性能基本沒有影響。
5.烘干:涂完后可在室溫下自干,也可在60℃條件下烘烤30min。
塑膠表面噴油的功能用途 :
1. 光亮度提高 (讓產品更光亮,如手機殼)
2. 啞光度提高 (讓產品更, 如電腦外殼, 音箱外殼)
3. 表面硬度提高 (讓產品更耐磨, 如游戲機按鍵)
4. 表面手感提高 (讓手感更好有皮革或軟膠感, 如手機外殼)