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TPE/TPR包膠PP粘結性不好原因分析及解決對策
發(fā)布時間:2015-04-15        瀏覽次數:1056        返回列表

     熟悉TPE,TPR彈性體行業(yè)的人士想必都清楚,TPE/TPR包膠PP,是業(yè)內比較成熟的一種成型技術。但筆者有接觸到一些客戶,反映在實際加工過程中,TPE/TPR包膠PP,粘結性不好。下面筆者就對客戶反映的情況做下分析統(tǒng)計,并給出解決對策.

      (1)TPE/TPR包膠PP,粘結性差原因分析一:TPE/TPR材料選擇不當

      TPE/TPR材料基礎樹脂選擇不當,推薦使用SEBS基材的TPE/TPR.不建議選用SBS基材的材料。可選擇材料之硬度范圍:15~90A (Shore)

      (2) 原因分析二:注塑溫度低

      注塑溫度低,不利于TPE/TPR與PP充分熔接,導致粘結效果差。這種情形,適當提高注塑溫度,即可解決。建議TPE/TPR包膠PP,二次注塑溫度180~200℃,特殊情況需要采用更高的注塑溫度

     (3)原因分析三:PP塑料為再生膠料,膠料含有較多的其他雜塑料,可能對TPE/TPR與之包膠粘結有不利的影響。建議選用質量較好的再生PP料.

      常見的TPE/TPR包膠PP,出現(xiàn)不粘的情形,基本上就這些原因了.另外對于改性PP塑料,如加纖PP,阻燃PP.TPE/TPR基本可以實現(xiàn)與之良好的粘結。雖然玻纖和阻燃劑不利于粘結的進行,但主體材料PP仍然可保證基本的包膠粘結性。

      TPE/TPR包膠PP,常見的應用如日用制品、運動器材、箱包制品、廚具用品、餐具制品等等。


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