Glass filled 40% polyproplyene 全新技術(shù)聚丙烯材料
PP材料的特性
PP塑料屬于環(huán)保無(wú)味的乳白色高結(jié)晶的聚合物,密度只有0.90~0.91g/cm3,是目前所有塑料中輕的品種之一。它對(duì)水特別穩(wěn)定,在水中24h的吸水率僅為0.01%,分子量約8~15萬(wàn)之間。成型性好,但因收縮率大,厚壁制品易凹陷。制品表面光澤好,易于著色。
PP聚丙烯比重低(約0.90)、FDA級(jí)、透明性佳、不吸濕、價(jià)廉、耐熱及一般機(jī)械強(qiáng)度均不堪高、發(fā)泡倍率不高、印刷性較差。
PP聚丙烯的結(jié)晶度高,結(jié)構(gòu)規(guī)整,因而具有優(yōu)良的力學(xué)性能,其強(qiáng)度和硬度、彈性都比HDPE高,但在室溫和低溫下,由于本身的分子結(jié)構(gòu)規(guī)整度高,所以沖擊強(qiáng)度較差,分子量增加的時(shí)候,沖擊強(qiáng)度也增大,但成型加工性能變差。
PP突出的性能就是抗彎曲疲勞性,如用PP注塑一體活動(dòng)鉸鏈,能承受700萬(wàn)次開(kāi)閉的折迭彎曲而無(wú)損壞痕跡,干摩擦系數(shù)與尼龍相似,但在油潤(rùn)滑下,不如尼龍。
聚丙烯對(duì)紫外線很敏感,加入氧化鋅、硫代丙酸二月桂酯、碳黑或類(lèi)似的乳白填料等可以改善其耐老化性能。
PP有均聚和共聚物之分,共聚物又分無(wú)規(guī)共聚物和嵌段共聚物。工業(yè)上主要是乙烯與丙烯共聚。無(wú)規(guī)共聚中,隨著乙烯含量的增加,共聚物的無(wú)規(guī)性增大,終成為具有彈性行為的乙丙橡膠。嵌段共聚物是PP、PE和末端共聚物的混合物。
PP抗彎曲疲勞和抗蠕變性能均優(yōu)于HDPE,表面硬度、剛度也高于HDPE。
包裝PP與PE相比,具有較低密度,較高的剛性和硬度,較好的耐龜裂性和熱穩(wěn)定性,加工容易,加之無(wú)味、無(wú)臭、耐水,耐很多無(wú)機(jī)、有機(jī)物質(zhì),因此,廣泛用于食品、煙草、紡織品、醫(yī)療用品、運(yùn)輸各種包裝
汽車(chē)汽車(chē)工業(yè)發(fā)展水平高低,其中一個(gè)重要指標(biāo)是使用的塑料占有的比例多少。在汽車(chē)中使用的塑料品種多樣,主要有PE、PP、PVC、ABS、PA、PC、PET、PBT、聚氨酯等,其中,PP的使用量占位,80%~85%為注塑制品。
PP用于汽車(chē)內(nèi)、外裝件及發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)罩內(nèi)部件。內(nèi)裝件有車(chē)頭腳蹬板、加速器踏板、門(mén)內(nèi)襯、車(chē)門(mén)裝飾件、儀表盤(pán)、方向盤(pán)、座位帶牽引器、座椅靠背、暖氣/空調(diào)管、行李架等;外裝件有保險(xiǎn)杠、散熱器格柵、燈罩、擋泥板、窗框、轉(zhuǎn)向柱套、工具箱、備胎架,以及發(fā)動(dòng)機(jī)罩、散熱器葉片、空氣濾清器外殼、保險(xiǎn)絲盒、蓄電池槽、水箱罩、喇叭、汽車(chē)取暖系統(tǒng)和通風(fēng)系統(tǒng)的零件等。
PP聚丙烯電器和電子在電器和電子工業(yè)上,可用來(lái)制造電視機(jī)外殼、電冰箱內(nèi)裝飾板和抽屜、洗衣機(jī)內(nèi)桶和水波輪,以及空調(diào)機(jī)、收錄機(jī)、吸塵器、電風(fēng)扇、換氣扇、加濕器、電熱水器、洗碗機(jī)、消毒柜、負(fù)離子發(fā)生器等各種小家電的機(jī)殼及零部件。
PP聚丙烯在電子行業(yè)可制造電器設(shè)備、電器儀表配件、變電器線圈骨架、電子計(jì)算機(jī)外殼、各種印刷電路板、集成電路板、絕緣板、半導(dǎo)體、照相機(jī)、鐘表元件等。由于PP非常穩(wěn)定的物理化學(xué)和介電性能,BOPP廣泛用于制造電容器。
PP無(wú)紡布無(wú)紡布是新興的紡織品,也稱為非織造物。近年來(lái),無(wú)紡布在范圍內(nèi)得到迅速發(fā)展和廣泛應(yīng)用。在無(wú)紡布中,丙綸已占據(jù)位置,這主要是由于PP成纖性好,價(jià)格低廉,丙綸無(wú)紡布強(qiáng)度高、耐磨性好、密度低、覆蓋能力強(qiáng)、能熱黏合和熱成型,因此,自20世紀(jì)70年代中期進(jìn)入市場(chǎng)以來(lái),需求量急劇增長(zhǎng),目前產(chǎn)量已超過(guò)滌綸,成為合成纖維大品種。
PP聚丙烯,丙綸無(wú)紡布品種繁多,其制造方法有干法、濕法、紡黏法、熔噴法、噴水成布法等。無(wú)紡布類(lèi)型有干法成網(wǎng)、濕法成網(wǎng)、針刺、紡黏法、熔噴、噴水成網(wǎng)及擠壓一縫編成網(wǎng)等。
PP注塑溫度180-210