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一、 如何設計醫(yī)用橡膠O型圈的配方

合成橡膠主要用于體外醫(yī)用橡膠O型圈，好選用為醫(yī)療目的專門制造的合成橡膠。這是因為一般的合成橡膠中都含有殘留單體、殘留催化劑及其分解物、阻聚物、改性劑、抗氧化劑等分子量較低的化學物質，而這些化學物質對人體健康影響較大，特別是硫化后，可能抽提的副產物變得更為復雜、更加困難。因此，大部分工業(yè)上的通用合成橡膠，幾乎都不符合生物體用質量標準。目前主要有硅橡膠、聚氨酯橡膠、鹵化丁基橡膠。

直接接觸生物組織的體內醫(yī)用橡膠，主要是應用硅橡膠和醫(yī)用聚氨酯橡膠兩大類。硅橡膠的耐熱性好，可以采用高壓蒸汽滅菌，耐氧、耐臭氧老化，耐輻射性強，生物穩(wěn)定性好，長期植入人體內力學性能變化不大。硅橡膠不易粘附體液，具有抗凝血的性質，可用于制作輸導體液的導管、插管以及體外循環(huán)變溫器。硅橡膠的透氣性，特別是透過氧氣和二氧化碳的選擇特定，是制作模式人工肺的立項材料。醫(yī)用聚氨酯橡膠的特點是力學性能和抗血栓性良好，與血液的相容性好，是制作人工、人工血管、人工瓣膜、人工矯正等的適用材料。

制作醫(yī)用O型圈，填料的選擇應考慮以下幾個因素：無毒性；化學程度高；揮發(fā)性物質含量少，憎水性；線粒、結構度、粒子形狀以及在橡膠中的分散性。體外醫(yī)用橡膠多選用無機填充劑，例如重質碳酸鈣、輕質碳酸鈣、活性碳酸鈣、白炭黑、陶土、煅燒陶土、鋇、滑石粉等。煅燒陶土以其極低的吸水性、良好的分散性和較高的莫氏硬度而成為丁基膠塞的填料。

二、 如何設計電絕緣O型圈的配方

橡膠是一種電的不良導體，天然橡膠和大多數(shù)合成橡膠都具有很高的電阻率，一般把橡膠視為電絕緣材料。通常非極性橡膠如天然橡膠、順丁橡膠、丁橡膠、丁基橡膠、乙丙橡膠、硅橡膠的電絕緣性較好。其中硅橡膠、乙丙橡膠、丁基橡膠的高壓電絕緣性能較好，而且耐熱性、耐臭氧、耐天候老化性能也比較好，是常用的電絕緣膠種。天然橡膠、丁橡膠、順丁橡膠以及他們的并用膠，只能用于中低壓產品。這是因為一方面這些橡膠的耐熱性和耐臭氧老化性能較差；另一方面丁橡膠、順丁橡膠合成體系的殘余乳化劑等是電解質，特別是水溶性離子對電絕緣性影響很大。極性橡膠不宜用作電絕緣橡膠，尤其是高壓電絕緣O型圈，但氯丁橡膠、氯化丁基橡膠由于具有良好的耐天候老化性能，故可用于低絕緣程度的戶外電絕緣制品。氟橡膠、氯醇橡膠、丁晴橡膠以及丁晴橡膠/聚氯乙烯的共混膠，可分為用作耐熱、耐油、阻燃的電絕緣橡膠。

一般情況下，電絕緣O型圈中不用炭黑。這是因為炭黑用量較大時很容易形成到店的通道，尤其是高結構性、比表面積大的炭黑，使電絕緣性明顯降低。電絕緣O型圈中常用的填料有陶土、滑石粉、碳酸鈣、云母粉、白炭黑等無機填料。高壓電絕緣O型圈可使用滑石粉、煅燒陶土和表面處理過的陶土。低壓電絕緣O型圈可選用碳酸鈣、滑石粉和普通陶土。選用填料時，應格外注意填料的吸水性和含水率，因為吸水性強的和含有水分的填料會使硫化膠的電絕緣性降低。為了減小填料表面的親水性，提高填料與橡膠的親和性，可以采用脂肪酸。

三、 如何設計導電O型圈的配方

導電橡膠不僅具有橡膠的高彈性、易加工成型、重量輕、體積小等特點，還有與金屬相似的導電性能。隨著電子工業(yè)的迅猛發(fā)展，導電高分子材料應用日益廣泛。制造導電橡膠O型圈時，一般選擇介電常數(shù)大的生膠，如硅橡膠、氯丁橡膠、丁晴橡膠等。丁晴橡膠、氯丁橡膠等分子內含極性基團的橡膠在電場中偶極極化，具有比非極性橡膠小的電阻率與介電強度、大的介電損耗和相對差的絕緣性，適宜制取抗靜電與導電制品。硅橡膠是制作導電橡膠O型圈的較好材料。它不但具有導電、耐高低溫、耐老化的特性，而且工藝性能好，適于制造形狀復雜、結構細小的導電橡膠制品；用于電器連接器材時，能與接觸面緊密貼合，準確可靠，富有彈性并可起到減震和密封的作用。也要根據(jù)O型圈的使用條件進行選擇，例如在與油相接觸的環(huán)境中使用的導電橡膠好選用耐油O型圈，如丁晴橡膠、氯醇橡膠、氯丁橡膠等。

橡膠并用或橡膠也可用于制造導電橡膠O型圈。EPDM、IIR并用PE可改進絕緣性（如介電強度）、PS/EPDM、PS/PBD、NBR/EPDM、NBR/IR、NR/CR等并用，并用比曲線在某個并比或并比范圍內出現(xiàn)谷值，這有可能是借助適量的硬質膠相使導電網(wǎng)絡結構更加緊密，或是通過炭黑等導電性配合劑在不相容橡膠對的相界面區(qū)富集，從而改進導電性。因此橡膠并用和橡塑并用可以采用較少的填料達到所需的到導電效果，有利于膠料加工時的流動，也降低硫化膠的硬度。