洛陽國潤管業(yè)有限公司專業(yè)生產供應超高分子量聚乙烯管,疏浚管道,尾砂充填管道,排泥管道,排沙管,吸沙管,抽沙管,挖沙船用管道,絞吸船用管道,挖泥船用管道。
在清理河道,鹽湖開發(fā),疏浚工程,吹填工程,抽沙工程,圍海造地工程,港口擴建工程,航道清淤工程等相關泥沙漿輸送工程中,通過挖吸沙設備連續(xù)工作然后通過管道輸送到指定地點,離不開用超高分子量聚乙烯管道輸送。
通過超高分子量聚乙烯管道輸送泥沙,根據工程要求距離不等,只要把排沙設備的出口接好管線,就可以連續(xù)工作排出泥沙,缺點是管線的選擇,因為它決定工作的持續(xù)性,特別是惡劣環(huán)境下,管線要求更嚴格。
超高分子量聚乙烯管道的特性:
1、極高的耐磨特性 超高分子量聚乙烯管道的分子量高達200萬以上,磨耗指數小,使它具有極高的抗滑動摩擦能力。耐磨性是鋼的4-7倍,聚丙烯的10倍,PE的2.3倍,大幅度提高了管道的使用壽命。
2、極高的耐沖擊性 在現(xiàn)有的工程塑料中超高分子量聚乙烯的沖擊韌性值高,許多材料在嚴重或反復爆炸的沖擊中會裂紋、破損、破碎或表面應力疲勞。本產品按GB1843標準,進行懸臂梁沖擊實驗達到無破損,可承受外力強沖擊、內部超載、壓力波動。
3、耐腐蝕性,超高分子量聚乙烯是一種飽和分子團結構,故其化學穩(wěn)定性極高,本產品可以耐烈性化學物質的侵蝕,除對某些強酸在高溫下有輕微腐蝕外,在其它的堿液、酸液中不受腐蝕。可以在濃度小于80%的濃中應用,在濃度小于75%的、濃度小于20%的硝酸中性能相當穩(wěn)定。
4、良好的自潤滑性 由于管道內含蠟狀物質,且自身潤滑很好。摩擦系數僅介于0.7-0.11之間。自身滑動性能優(yōu)于用油潤滑的鋼或黃銅。特別是在環(huán)境惡劣、粉塵、泥沙多的地方,本品的自身干潤滑性能更充分的顯示出來。不但能運動自如,且保護相關工件不磨損或拉傷。
5、獨特的耐低溫性 超高分子量聚乙烯道耐低溫性能優(yōu)異,其耐沖擊性、耐磨性在零下269攝氏度時基本不變。是目前可在接近零度的溫度下工作的一種工程塑料。同時,冶金管道的適溫性寬,可長期在-269℃到80℃的溫度下工作。
6、不易結垢性 管道由于摩擦系數小和無極性,因此具有很好的表面非附著性,管道光潔度高?,F(xiàn)有的材料一般在PH值為9以上的介質中均結垢,冶金管道則不結垢,這一特性對火電站用于排粉煤灰系統(tǒng)有重大意義。在原油、泥漿等輸送管道方面也非常適用。
7、使用壽命長超高分子量聚乙烯分子鏈中不飽和基因少,抗疲勞強度大于50萬次,耐環(huán)境應力開裂性優(yōu), 抗環(huán)境應力開裂>4000h ,是PE100的2倍以上 ,埋地使用50年左右,仍可保持70%以上的機械性能。
8、安裝簡便 超高分子量聚乙烯管道單位管長比重僅為鋼管重量的八分之一,使裝卸、運輸、安裝更為方便,且能減輕工人的勞動強度,冶金管道抗老化性極強,50年不易老化。不論地上架設,還是地下埋設均可。安裝時無論是焊接或者是法蘭連接均可,安全可靠、快捷方便、無需防腐、省工省力,充分體現(xiàn)出使用冶金管道“節(jié)能、環(huán)保、經濟、高效”的優(yōu)越性。
超高分子量聚乙烯管道的性能參數:
序號 |
項目 |
單位 |
測試方法 |
指標 |
1 |
沖擊強度(無缺口) |
kJ/m3 |
GB/T 1.043.1 |
≥130 |
2 |
球壓痕硬度 |
N/mm3 |
GB/T 3398.1 |
≥28 |
3 |
彎曲強度 |
MPa |
GB/T 9341 |
≥26 |
4 |
拉伸強度 |
MPa |
GB/T 1040.1 |
≥19 |
5 |
斷裂伸長率 |
% |
GB/T 1040.1 |
≥100 |
6 |
密度 |
G/cm3 |
GB/T 1033.1 |
≥0.94 |
7 |
吸水率 |
% |
GB/T 1034 |
≥0.01 |
8 |
摩擦系數 |
|
GB/T 3960 |
≥0.19 |
9 |
磨耗量 |
g |
GB/T 3960 |
≥0.015 |
10 |
熱變形溫度(0.46MPa) |
℃ |
GB/T 1634.2 |
≥80 |
11 |
膨脹系數 |
1/℃ |
GB/T 1036 |
≥0.07 |
12 |
擊穿電壓 |
Kv/㎜ |
GB/T 1408.1 |
≥30 |
超高分子量聚乙烯管道的化學性能:
試藥 |
20℃ |
60℃ |
試 藥 |
20℃ |
60℃ |
無機酸 |
○ |
○ |
有機鹽 |
○ |
○ |
鉻酸 |
○ |
○ |
醋酸98% |
○ |
○ |
|
○ |
○ |
醋酸20% |
○ |
○ |
氫氧化水 |
○ |
○ |
酪酸 |
○ |
○ |
氟化水素酸 |
△ |
× |
檸檬酸 |
○ |
○ |
硝酸60% |
○ |
○ |
甲酸(蟻酸) |
○ |
○ |
硝酸20% |
○ |
○ |
油酸 |
○ |
○ |
濃 |
○ |
× |
碳化氫及氯化碳氫 |
△ |
|
75% |
○ |
△ |
四氟化炭 |
△ |
△ |
50% |
○ |
○ |
環(huán)己烷 |
○ |
○ |
堿 |
○ |
○ |
地氯化乙烯 |
△ |
△ |
氨水 |
○ |
○ |
柴油 |
○ |
○ |
|
○ |
○ |
庚烷 |
○ |
○ |
|
○ |
○ |
石油醚 |
○ |
× |
無機鹽溶液 |
○ |
○ |
二氯化乙烯 |
△ |
× |
氯化氨 |
○ |
○ |
|
△ |
△ |
硝酸氨 |
○ |
○ |
二 |
△ |
○ |
漂 |
○ |
○ |
酒精 |
○ |
○ |
氯化鈣 |
○ |
○ |
鞍(生色精) |
○ |
○ |
|
○ |
○ |
甲醇 |
○ |
○ |
次氯酸鈉 |
○ |
○ |
1-丁醇 |
○ |
○ |
|
○ |
○ |
環(huán) |
○ |
○ |
氯化鋅 |
○ |
○ |
|
○ |
○ |
|
|
|
乙醋酸鹽 |
○ |
○ |
|
|
|
甘醇 |
○ |
○ |
|
|
|
丙三醇 |
○ |
○ |
|
|
|
1-戊醇 |
○ |
○ |
|
|
|
1-丙醇 |
○ |
○ |
○穩(wěn)定 △較穩(wěn)定 ×不穩(wěn)定 |
超高分子量聚乙烯管道的應用:
超高分子量聚乙烯工程塑料(UHMW--PE)管道適應水質流體、固體顆粒、粉體、漿體等,傳統(tǒng)的金屬管道難以滿足的要求,超高分子量聚乙烯 (UHMW--PE)管道都能替代,以極高的耐腐蝕、高耐磨、自潤滑吸收沖擊等綜合性能,在各行業(yè)都有廣泛的應用;在固體顆粒、粉末、漿體、氣體輸送方面,有的優(yōu)越性。北京有色冶金設計研究總院《塑料管磨損試驗研究成報告》指出:下列四種不同材料的管道,在相同管徑、流速、試驗物料、濃度條件下進行試驗,其結果為:玻璃纖維增強聚丙烯管平均年磨損厚度11.5424mm/年;工程級聚丙烯管(PP)13.5828mm/年;超高分子量聚乙烯管(UHMW--PE)5.0104mm/年;鋼管(A3)36.2424mm/年;試驗結果表明,超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道耐磨性是鋼管(A3)的七倍之多。超高分子量聚乙烯塑料(UHMW----PE)管的獨特分子結構,具有極高的抗滑動磨擦能力和質輕的優(yōu)點,單位管長比重僅為鋼管重量的八分之一,使裝卸、運輸、安裝更為方便,且能減輕工人的勞動強度,UHMW-PE管道抗老化性極強,50年不易老化。不論地上架空,還是地下埋設均可。安裝時無論是焊接或者是法蘭連接均可,安全可靠、快捷方便、無需防腐、省工省力,充分體現(xiàn)出使用超高分子量聚乙烯管道“節(jié)能、環(huán)保、經濟、高效”的優(yōu)越性。
總結:
洛陽國潤生產的超高分子量聚乙烯管道的產品規(guī)格有65-800。超高分子量聚乙烯管道的耐磨、不結垢、耐腐蝕等重要的特性,是應用在冶金、熱點、石油、煤炭、疏浚、鹽業(yè)化工等一系列需要輸送固液混合體的理想管道。
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