給棉羅拉表面有軸向直型溝槽,兩端設(shè)有加壓裝置。給棉板前端的弧面與給棉羅拉配合,形成壓力拑口,以利于握持給棉。刺輥是預(yù)梳部分的主要部件,為中空滾筒,表面包嵌鋸齒條,轉(zhuǎn)速較高。刺輥下方的除塵刀和帶有網(wǎng)眼或塵棒的弧形漏底,用以托持纖維并排除雜質(zhì)和短絨。錫林和道夫均為中空滾筒,表面包覆針布。錫林的直徑較大,是全機的主體。蓋板和錫林是主梳部分的主要部件,蓋板總根數(shù)一般為106~110根,和錫林相互作用的工作蓋板為41~43根。蓋板外形狹長,截面呈T字形。蓋板工作面包覆針布,其兩端與支承曲軌的接觸面做成踵趾弧面,弧面前后高低相差0.5~0.9毫米。同錫林相互作用的各蓋板的進(jìn)口隔距大,出口隔距小,使分梳作用逐漸增強。所有蓋板通過鏈條連結(jié)傳動,緩慢地自后向前回轉(zhuǎn)循環(huán),輪流起分梳作用。越出工作區(qū)的蓋板針面上抓取的短絨、雜屑和部分可紡纖維,由蓋板斬刀剝下,成為蓋板落棉。清潔后的蓋板返回機后,重新進(jìn)入工作區(qū),因此稱回轉(zhuǎn)式蓋板梳理機。錫林下方的大漏底由兩塊三角形塵格和弧形光板組成,用來托持錫林表面的纖維層和排出部分短絨雜屑。錫林、刺輥、蓋板、道夫和剝棉羅拉表面包覆的針布或鋸條的種類、針齒的密度和角度以及針面之間的隔距是根據(jù)工藝要求決定的。由于道夫的表面速度為錫林的1/15~1/30,錫林表面的部分纖維被凝聚在道夫表面,剝棉羅拉剝?nèi)〉婪虮砻嫔系睦w維層經(jīng)轉(zhuǎn)移羅拉引出成為棉網(wǎng)。上下軋輥表面光潔堅硬,對棉網(wǎng)中殘留的細(xì)小雜質(zhì)疵點有一定的軋碎清除作用。圈條器用于將棉條有規(guī)則地圈放在棉條筒內(nèi)。
道夫速度采用變頻器控制,調(diào)速方便,啟動、運轉(zhuǎn)、停車更加平穩(wěn),成紗質(zhì)量大大通過。小蹤趾面噴塑蓋板進(jìn)一步充分梳理。噴塑機殼更加美觀。工業(yè)觸摸屏顯示有關(guān)數(shù)據(jù),實現(xiàn)人機對話,操作更方便,提高機器運轉(zhuǎn)率,整機運行高效、穩(wěn)定、可靠。
梳棉梳理機是根據(jù)梳理機延伸而來,其中兩項電梳棉梳理機是12年龍運機械特別為門市、家庭等客戶群量身訂做,不論從梳理、檢測、吸塵以及安全性都有了很大的發(fā)展,加工效率突出,效果顯著。生條結(jié)雜少,薄厚均勻,為紡織加工行業(yè)龍頭產(chǎn)品。喂入部分三刺輥技術(shù)的應(yīng)用改進(jìn)了除雜、減輕主梳理、除雜負(fù)擔(dān),為錫林增速創(chuàng)造了條件。負(fù)壓吸塵體系的形成,使高速回轉(zhuǎn)的梳棉機凈化水平提高,間接提高效率。安全防護(hù)措施的改善,機上安全門罩都裝有安全鎖,只有機器停穩(wěn)后才能開啟。梳棉梳棉機將傳動與調(diào)節(jié)分別設(shè)在機器左右兩側(cè),有些技術(shù)參數(shù)可在線調(diào)節(jié),使安全生產(chǎn)得到保障。梳棉梳理機普遍在錫林上部回轉(zhuǎn)蓋板前后方加裝固定蓋板及其配套裝置,以加強分梳除雜作用,可以增加高產(chǎn)梳棉機錫林加速后梳理度提高排除籽殼屑、細(xì)微塵雜、短絨等功能,一般為了提高固定蓋板的自潔功能,保障分梳質(zhì)量的穩(wěn)定,具有廣闊的發(fā)展空間。
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