文/熱恒熱流道
熱尖式熱流道系統(tǒng)是一種應(yīng)用為普遍廣泛的熱流道系統(tǒng)。各熱流道供應(yīng)商均提供這種系統(tǒng),當(dāng)然的熱恒熱流道公司也不例外。雖然來自不同廠家系統(tǒng)上的噴嘴及噴嘴鑲件之形狀與尺寸有所不同,但工作原理是非常一致的。這就是通過位于噴嘴前端的鑲件HOT TIP與冷卻系統(tǒng)相結(jié)合以對(duì)澆口處的塑料成型加工溫度進(jìn)行精確的調(diào)整和控制。因而噴嘴鑲件HOT TIP的制造材料與形狀設(shè)計(jì)非常重要。 各熱流道供應(yīng)商均在HOT TIP的開發(fā)研究上投入很大力量。
熱尖式(HOT TIP)熱流道系統(tǒng)可以用于加工絕大多數(shù)結(jié)晶型和非結(jié)晶型塑料如PP,PE,PS,LCP,PA,PET,PBT,PEEK,POM,PEI,PMMA,ABSPVC,PC,PSU,TPU等。一般說來,熱尖式澆口多用于中小尺寸零件的加工,尤其適用于微小零件的加工。澆口截面直徑大多在0。5mm — 2。0mm之間。 澆口截面直徑的確定主要由零件重量與壁厚決定,當(dāng)然也要考慮材料與零件質(zhì)量要求。 若使用截面直徑較小的澆口,注射充模階段結(jié)束后澆口封閉的快,零件上澆口痕跡小,零件表面美觀質(zhì)量好。但澆口直徑不可過小,否則塑料流經(jīng)澆口時(shí)剪切速率過高,會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞塑料溶體分子鏈結(jié)構(gòu)或塑料中的添加材料,導(dǎo)致制品質(zhì)量不合格無法滿足使用要求。 一個(gè)常用的經(jīng)驗(yàn)做法是根據(jù)零件澆口處壁厚來初步確定澆口大?。簼部谥睆?nbsp;= (0。75 –1。0)零件澆口處壁厚。再結(jié)合考慮其他因素。如果是加工容易流動(dòng)的塑料則可取較小値。 如果是加工難流動(dòng)的塑料或?qū)羟忻舾械乃芰蟿t取較大値。 還要考慮塑料種類與添加物等。 在實(shí)際應(yīng)用中有時(shí)需要實(shí)際試模來后確定。 熱流道供應(yīng)商應(yīng)用工程師一個(gè)很重要的任務(wù)就是幫助用戶確定澆口直徑。
用戶可將熱尖式澆口直接開在零件上,亦可將其開在冷澆道上,再將冷澆口開在零件上。這就是熱流道與冷流道相結(jié)合的一種模具系統(tǒng)。在應(yīng)用熱尖式澆口制作塑料零件時(shí),總會(huì)或多或少在零件上留下澆口痕跡。 很多時(shí)侯澆口痕跡會(huì)高出零件表面,影響到零件的美觀或影響到與其它零件的裝配配合。所以在選擇澆口位置時(shí),應(yīng)盡量將澆口放在零件上的凹進(jìn)隱蔽處。 對(duì)于零件美觀或配合要求高的應(yīng)用項(xiàng)目, 有時(shí)產(chǎn)品設(shè)計(jì)師必須在零件上人為地設(shè)計(jì)出一個(gè)凹進(jìn)處以便放置澆口。 一個(gè)成功的熱尖式熱流道系統(tǒng)應(yīng)用的關(guān)鍵除了正確的澆口大小外,再就是澆口處塑料溫度與模具溫度的精確控制。 在進(jìn)行模具冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí),需要圍繞澆口設(shè)置獨(dú)立的冷卻回路,以滿足對(duì)澆口處模具材料有效冷卻的需要。對(duì)于許多生產(chǎn)項(xiàng)目,甚至需要采用一種專門的水冷澆口鑲件以實(shí)現(xiàn)對(duì)澆口處進(jìn)行冷卻。 如果澆口處塑料溫度與模具溫度控制的不好,就會(huì)出現(xiàn)兩種常見的熱尖式澆口的質(zhì)量與生產(chǎn)障礙現(xiàn)象,既澆口痕跡過大或澆口塑料在開模后流淌(DROOLING)問題。
在應(yīng)用熱尖式澆口系統(tǒng)加工含有高比例玻璃纖維的塑料時(shí),用戶一定要選擇具有高耐磨性的澆口鑲件(HOT TIP)。許多熱流道供應(yīng)商提供用硬質(zhì)耐磨材料做成的澆口HOT TIP鑲件以提高模具使用壽命。
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