一.什么是熱流道?
熱流道是通過加熱的辦法來保證流道和澆口的塑料保持熔融狀態(tài)。
由于在流道附近或中心設有加熱棒和加熱圈,從注塑機噴嘴出口到澆口的整個流道都處于高溫狀態(tài),使流道中的塑料保持熔融,停機后一般不需要打開流道取出凝料,再開機時只需加熱流道到所需溫度即可。因此,熱流道工藝有時稱為熱集流管系統(tǒng),或者稱為無流道模塑。
二.熱流道技術的優(yōu)點
熱流道技術與常規(guī)的冷流道相比有以下的好處:
1.節(jié)約原材料,降低成本;
2.縮短成型周期,提高機器效率;
3.改善制品表面質量和力學性能;
4.不必用三板式模具即可以使用點澆口;
5.可經濟地以側澆口成型單個制品;
6.提高自動化程度;
7.可用針閥式澆口控制澆口封凍;
8.與多模腔模具的注塑件質量一致;
9.提高注塑制品表面美觀度。
三.熱流道系統(tǒng)的結構
熱流道系統(tǒng)一般由熱噴嘴、分流板、溫控箱和附件等幾部分組成。
熱噴嘴一般包括兩種:開放式熱噴嘴和針閥式熱噴嘴。由于熱噴嘴的形式直接決定熱流道系統(tǒng)的選用和模具的制造,常會相應的將熱流道系統(tǒng)分成開放式熱流道系統(tǒng)和針閥式熱流道系統(tǒng)。
分流板在一模多腔或者多點進料、單點進料但料位偏置時采用。材料通常采用P20或H13。分流板一般分為標準和非標準兩大類,其結構形式主要由型腔在模具上的分布情況、噴嘴排列及澆口位置來決定。
溫控箱包括主機、電纜、連接器和接線公母插座等。
熱流道附件通常包括:加熱器和熱電偶、流道密封圈、接插件及接線盒等。