深圳榮興達液體硅膠廠家

水泥制品模具硅膠是制作人造文化石、別墅文化石、水泥石膏、羅馬柱等的專用液體復模硅膠，復模次數(shù)可達800多次，耐250℃高溫，可以自然流開覆蓋母模，不變形，做出來的硅膠模具容易上色，是大件產(chǎn)品翻模的理想材料。

10度-25度硬度硅膠建議用在尺寸在10-20公分的產(chǎn)品，適合花紋非常精細的產(chǎn)品模型復制，進行灌注模操作，這種開模方式脫模比較容易，而且不會損壞硅膠模具里面的產(chǎn)品。
25度-30度硬度硅膠建議用在尺寸在30-50公分的產(chǎn)品，適合選擇刷模開模方式。可用于石膏、水泥、混凝土、快速成型、GRC歐式構(gòu)件、大件水泥構(gòu)件、仿大理石、人造文化石等硅膠模具制作。

產(chǎn)品特性

1、 具有良好的耐高溫性能(可耐250℃高溫)、有良好的耐化學腐蝕性、收縮率低。
2、 粘度適中、便于操作，制品透明性高，可看到模具內(nèi)灌鑄材料是否有氣泡等缺陷，線收縮率≤0.1%，復制制品尺寸精密。
3、 不受制品厚度限制，可深度硫化?？捎米⑺軝C和人工操作，操作簡單便捷。
4、 流動性好、易排泡、易灌注、操作簡單。

產(chǎn)品用途

模具液體硅膠是一種新型的制模材料，用模具硅膠制作的硅膠模具相比鋼模在生產(chǎn)效率和制作成本上具有巨大的優(yōu)勢。如今，模具硅膠已廣泛應用于玩具禮品行業(yè)，人物復制，建筑裝飾裝潢行業(yè)，不飽和樹脂工藝品行業(yè)，波麗工業(yè)品，仿真動植物雕塑，佛雕工藝品等多種行業(yè)的模具制作。

技術(shù)參數(shù)

操作步驟

步：處理模種：先把原始模型或要復制的產(chǎn)品處理好，如你要復制的產(chǎn)品或模具沒有經(jīng)過打磨或拋光，模型或產(chǎn)品不夠光滑或，用硅膠做出的產(chǎn)品就達不到要求。
第二步：配置硅膠：A組硅膠，B組固化劑，固化劑一般添加量為2%～3%。例：如100克硅膠就需2克固化劑，將固化劑加入硅膠中攪拌均勻（注：硅膠和固化劑一定要在電子稱上稱準確，測量無誤。如果是用量杯，每次量要檢查量杯是否干凈。）
第三步：攪拌均勻：硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化，一塊沒有固化，硅膠會出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù)，甚至造成模具報廢狀況。
第四步：抽真空：硅膠與固化劑攪拌均勻后，進行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時間太久，硅膠馬上固化，產(chǎn)生了交聯(lián)反映，使硅膠變成一塊塊的，無法進行涂刷或灌注，這樣就浪費了硅膠，只能把硅膠倒入垃圾桶，重新再取硅膠來做。
第五步：倒膠成型：把抽完真空的硅膠倒入母模，等待固化。

【注意事項】
1.大量使用之前，請小量試用，掌握好其使用技巧，以免造成不必要的損失。
2.如果模種屬于陶瓷，水泥等含硅材料，需噴上脫模劑或者油漆，以防粘模。
3.攪拌使用的容器需清理干凈。容器內(nèi)壁殘留因攪拌時不均勻，盡量不要倒入模內(nèi)，以免引起局部不固化。
4.請注意硅膠和固化劑之間的比例，可使用天平或電子稱。
5.當膠體粘度過高，可適量加入矽油（5%）調(diào)整，可增加其流動性。但硬度也會隨之降低。
6.如需調(diào)整硅橡膠模的固化時間，可調(diào)整固化水的比例。也可以與我公司聯(lián)系，為您配置合適的固化水。