透明模具硅膠是無色或皮膚色油狀液體,硫化后成為柔軟的彈性材料,溫度范圍在-50°C~250°C下可長(zhǎng)期使用并保持其柔軟彈性性能,有電性能和化學(xué)穩(wěn)定性,耐水、耐臭氧、耐氣候老化,無腐蝕性,有生理惰性,無毒無味,線收縮率低。
①具有優(yōu)異的透明度、抗撕裂強(qiáng)度。
②良好的回彈性、抗黃變性、熱穩(wěn)定性、耐水。
③透氣性好、耐熱老化性和耐候性。
④粘度適中、便于操作,線收縮率≤0.1%,復(fù)制制品尺寸精密。
⑤制品透明性高,可看到模具內(nèi)灌鑄材料是否有氣泡等缺陷。
透明模具硅膠與白色模具硅膠的區(qū)別?
透明模具硅膠主要是填充氣相白炭黑的,白色模具硅膠主要是填充碳酸鈣,硅微粉,鈦,氧化鋅,部分含有沉淀法白炭黑,兩者主要差別是填充成份不一樣,除了部分是將本身半透明的模具膠加了色粉變成白色外。強(qiáng)度上,白炭黑填充的膠一般強(qiáng)度較大,主要是白炭黑顆粒粒徑比較小,具有較好的補(bǔ)強(qiáng)作用,普通的填料填充的膠主要是降低成本用的,當(dāng)然搭配的比較好的話,強(qiáng)度可以做到一樣的,但是就是做成的模具膠比重大一點(diǎn)而已。
1.將模種定位,分模,以及設(shè)計(jì)好水口,灌注口,再圍框。
2.選擇合適的硅橡膠和固化劑按重量比攪拌均勻,然后放入
3.澆模,把排完氣泡硅膠流動(dòng)體從一個(gè)位置慢慢傾入??騼?nèi)。直到覆蓋整個(gè)模種為止。
放置于平整處,室溫靜待1-2小時(shí),表面不發(fā)粘即可。建議好放置24小時(shí)之后再開模。
4.硅膠模開好之后,將需要的樹脂攪拌均勻,倒入硅膠模腔,可根據(jù)需要抽真空排氣泡。
透明模具硅膠做的硅膠制品為什么會(huì)發(fā)黃?
①硫化劑方面:硫化劑性能有分為普通型和抗黃性. 其應(yīng)用范圍有以下兩個(gè)方面:
a.普通型不抗黃硫化劑,應(yīng)用于一些可用于顏色比較深或?qū)︻伾蟛桓叩姆峭饴豆枘z制品;
b.抗黃性硫化劑應(yīng)用于需要外露、顏色較淺較鮮艷,且對(duì)顏色要求較高的產(chǎn)品。
②操作方面:透明硅膠制品在成型時(shí),導(dǎo)致透明硅膠制品在成型后顏色變黃主要有問題有:
a.模具溫度過高;b.硫化時(shí)間過長(zhǎng);c.二次加硫后。
③硅膠方面:有時(shí)我們?cè)谀z料中添加了抗黃硫化劑,但是透明硅膠產(chǎn)品在成型后看起來仍然是黃黃的,那有可能就是原料的抗黃能力太差了,對(duì)于原料抗黃性太差的原料建議就是直接換料。
總結(jié):雖然硅膠制品具備優(yōu)異的耐候性和抗老化性,但是有時(shí)候還是出現(xiàn)剛出爐的硅膠制品黃黃的。為了避免這種情況,要根據(jù)要求選擇硫化劑,工藝方面要嚴(yán)格把控好模具的溫度以及產(chǎn)品的硫化時(shí)間,原料方面要注意原料的抗黃性。