透明模具硅膠是無(wú)色或皮膚色油狀液體,硫化后成為柔軟的彈性材料,溫度范圍在-50°C~250°C下可長(zhǎng)期使用并保持其柔軟彈性性能,有電性能和化學(xué)穩(wěn)定性,耐水、耐臭氧、耐氣候老化,無(wú)腐蝕性,有生理惰性,無(wú)毒無(wú)味,線收縮率低。
透明模具硅膠與白色模具硅膠的區(qū)別?
透明模具硅膠主要是填充氣相白炭黑的,白色模具硅膠主要是填充碳酸鈣,硅微粉,鈦,氧化鋅,部分含有沉淀法白炭黑,兩者主要差別是填充成份不一樣,除了部分是將本身半透明的模具膠加了色粉變成白色外。強(qiáng)度上,白炭黑填充的膠一般強(qiáng)度較大,主要是白炭黑顆粒粒徑比較小,具有較好的補(bǔ)強(qiáng)作用,普通的填料填充的膠主要是降低成本用的,當(dāng)然搭配的比較好的話,強(qiáng)度可以做到一樣的,但是就是做成的模具膠比重大一點(diǎn)而已。
步驟一:將模種定位,分模,以及設(shè)計(jì)好水口,灌注口,再圍框。
步驟二:透明模具硅膠做的硅膠制品為什么會(huì)發(fā)黃?
①硫化劑方面:硫化劑性能有分為普通型和抗黃性. 其應(yīng)用范圍有以下兩個(gè)方面:
a.普通型不抗黃硫化劑,應(yīng)用于一些可用于顏色比較深或?qū)︻伾蟛桓叩姆峭饴豆枘z制品;
b.抗黃性硫化劑應(yīng)用于需要外露、顏色較淺較鮮艷,且對(duì)顏色要求較高的產(chǎn)品。
②操作方面:透明硅膠制品在成型時(shí),導(dǎo)致透明硅膠制品在成型后顏色變黃主要有問(wèn)題有:
a.模具溫度過(guò)高;b.硫化時(shí)間過(guò)長(zhǎng);c.二次加硫后。
③硅膠方面:有時(shí)我們?cè)谀z料中添加了抗黃硫化劑,但是透明硅膠產(chǎn)品在成型后看起來(lái)仍然是黃黃的,那有可能就是原料的抗黃能力太差了,對(duì)于原料抗黃性太差的原料建議就是直接換料。
總結(jié):雖然硅膠制品具備優(yōu)異的耐候性和抗老化性,但是有時(shí)候還是出現(xiàn)剛出爐的硅膠制品黃黃的。為了避免這種情況,要根據(jù)要求選擇硫化劑,工藝方面要嚴(yán)格把控好模具的溫度以及產(chǎn)品的硫化時(shí)間,原料方面要注意原料的抗黃性。選擇合適的硅橡膠和固化劑按重量比攪拌均勻,然后放入。
步驟三:澆模,把排完氣泡的硅膠流動(dòng)體從一個(gè)位置慢慢傾入??騼?nèi)。直到覆蓋整個(gè)模種為止。放置于平整處,室溫靜待1-2小時(shí),表面不發(fā)粘即可。建議放置24小時(shí)之后再開(kāi)模。
步驟四:硅膠模開(kāi)好之后,將需要的樹(shù)脂攪拌均勻,倒入硅膠模腔可根據(jù)需要抽真空排氣泡。
步驟五:待其表面完全固化即可拆模。
模具硅膠優(yōu)勢(shì)
1、具有不變形、耐高溫、耐酸堿,不膨脹的特點(diǎn)。
2、收縮率好,復(fù)模次數(shù)多,模具硅膠收縮率在千分之一。
3、拉力、彈力好,撕裂度好,不僅讓你的產(chǎn)品漂亮,而且模具硅膠能使你做出來(lái)的產(chǎn)品不變形,耐高溫在250度都沒(méi)有問(wèn)題,零下-50度模具硅膠仍然不脆,依然很柔軟,仿真效果非常好。
【注意事項(xiàng)】
1.大量使用之前,請(qǐng)小量試用,掌握好其使用技巧,以免造成不必要的損失。
2.如果模種屬于陶瓷,水泥等含硅材料,需噴上脫模劑或者油漆,以防粘模。
3.攪拌使用的容器需清理干凈。容器內(nèi)壁殘留因攪拌時(shí)不均勻,盡量不要倒入模內(nèi),以免引起局部不固化。
4.請(qǐng)注意硅膠和固化劑之間的比例,可使用天平或電子稱。
5.當(dāng)膠體粘度過(guò)高,可適量加入矽油(5%)調(diào)整,可增加其流動(dòng)性。但硬度也會(huì)隨之降低。
6.如需調(diào)整硅橡膠模的固化時(shí)間,可調(diào)整固化水的比例。也可以與我公司聯(lián)系,為您配置合適的固化劑。