有機硅電子灌封膠是由A組份硅膠和B組份固化劑組合而成的雙組份硅膠,未固化前是流動的粘稠狀液體,外觀顏色有無色透明、黑色、灰色、白色四種;當(dāng)AB膠以1:1或10:1比例混合后,即可發(fā)生交聯(lián)固化反應(yīng),可常溫固化也可升溫固化,溫度越高固化速度越快,固化后無氣泡、表面平整、有光澤。電子灌封膠常見類型有:粘接型、阻燃型、導(dǎo)熱型、絕緣型、防水型、耐高溫型。
有機硅電子灌封硅膠分加成型和縮合型兩種,灌封后的電子產(chǎn)品具有耐腐蝕、防水、防潮、防紫外線、導(dǎo)熱、阻燃等功能,廣泛應(yīng)用于電子元器件、LED軟燈條、ABS、PVC等材料的灌封,本產(chǎn)品已通過ROHS/REACH等認證。
用途
電子灌封膠常溫可固化,主要用于常溫電子元器件灌封,汽車點火線圈和線路板保護灌封。耐熱型電子元器件灌封和線路板保護灌封。有大功率電子元器件對散熱導(dǎo)熱要求較高的模塊和線路板的灌封保護。有透明要求的電子元器件模塊的灌封,特別使用于數(shù)碼管的常溫灌封。適用要求阻燃的中小型電子器件灌封及線路板保護灌封,如電容器包封,固態(tài)繼電器灌封等。特別適用于對粘接性能有要求的灌封,散熱和耐溫要求較高的模塊電源和線路板的灌封保護。
技術(shù)參數(shù)
正確使用方法
1、計量:按廠家說明書上的AB膠比例,準確稱量A組份硅膠和B組份固化劑。
2、攪拌:將B組份固化劑加入裝有A組份硅膠的容器中攪拌均勻。
3、灌膠:把攪拌均勻的膠料盡快灌封到需要灌封的組件中。
4、固化:將灌封好的組件置于無塵處固化,可室溫固化也可加溫固化,溫度越高固化越快。
注意事項1、計量:按廠家說明書上的AB膠比例,準確稱量A組份硅膠和B組份固化劑。
2、攪拌:將B組份固化劑加入裝有A組份硅膠的容器中攪拌均勻。
3、灌膠:把攪拌均勻的膠料盡快灌封到需要灌封的組件中。
4、固化:將灌封好的組件置于無塵處固化,可室溫固化也可加溫固化,溫度越高固化越快。
1、配置AB膠比例是按重量比例而非體積比例。
2、AB膠混合后順著一個方向攪拌,切記要充分攪拌均勻,容器內(nèi)壁要刮到位,否則會造成不固化的現(xiàn)象。
3、將混合攪拌好的AB膠靜默5分鐘左右再灌封以電子組件中,目的是為了排除氣泡。
4、檢查要灌封的組件是否含氮、磷和硫的化合物雜質(zhì),如發(fā)現(xiàn)有需要處理干凈再灌封。
5、灌封的組件底部或邊緣不能有縫隙,否則可以發(fā)生膠液滲漏。
6、將處理好的灌封膠慢慢倒入組件中,讓其流滿組件周圍。
7、根據(jù)產(chǎn)品要求,選擇適合的灌封厚度。
8、固化時可選擇常溫固化或升溫固化。