濟(jì)南福米德環(huán)?？萍加邢薰?

一．自動(dòng)疊片過濾器簡介

全自動(dòng)疊片過濾器在各地的應(yīng)用已相當(dāng)普遍，因其能夠在相當(dāng)苛刻的使用條件下精確穩(wěn)定地工作并很少需要維護(hù)而被廣泛用于灌溉、廢水回用、污水處理、市政供水、自來水廠、大型發(fā)電廠、化工企業(yè)、礦山及應(yīng)急情況過濾等領(lǐng)域。

全自動(dòng)疊片過濾器采用模塊化設(shè)計(jì)，可按過濾單元進(jìn)行多種組合使用，一個(gè)反洗控制器可控制一臺(tái)或多臺(tái)過濾器，以滿足不同應(yīng)用場合的實(shí)際需要。反洗控制器操作簡單，可根據(jù)壓差，時(shí)間或兩者組合對(duì)過濾器進(jìn)行全面控制。疊片過濾器濾芯無須更換，壽命可達(dá) 15 年之久

產(chǎn)品特點(diǎn)：

可根據(jù)用水要求選擇不同精度的過濾精度，有 20 微米、40 微米、55 微米、75 微米、100 微米、130 微米、200 微米、400 微米等多種規(guī)格，過濾比大于 85%。由于反洗時(shí)將過濾疊片處于松開狀態(tài)，加上離心噴射作用，可達(dá)到其它過濾器無法達(dá)到的清洗效果。每個(gè)過濾單元反洗時(shí)間只需 10 到 20 秒即可完成。根據(jù)時(shí)間和壓差信號(hào)自動(dòng)控制反洗過程。過濾器各個(gè)過濾單元按順序進(jìn)行反洗。工作、反洗狀態(tài)自動(dòng)切換，

可確保連續(xù)工作不斷水，系統(tǒng)壓損小，過濾和反洗效果不會(huì)因工作時(shí)間長而變差。

疊片過濾器模塊化設(shè)計(jì)，可按安裝空間自由組合，因地制宜，減少建筑。

系統(tǒng)材料選擇廣，其中全塑系統(tǒng)擁有的抗化學(xué)腐蝕性，耐酸，耐堿，耐鹽，耐溶劑。幾乎不需日常維護(hù)，檢查亦不需專用工具，可拆卸零部件很少。

二．自動(dòng)疊片過濾器組成

自動(dòng)疊片過濾器由疊片過濾單元、兩位三通沖洗閥、進(jìn)出水總管、組合式進(jìn) 

排氣閥、控制系統(tǒng)及連接件等組成。各部件可靈活組裝，以滿足不同過濾流           量占地面積，反洗方式和控制模式等的要求。

自動(dòng)疊片過濾單元有 2″、3″、4″、6″、12″可選，每個(gè)單元由濾殼與濾芯組成。濾殼為標(biāo)準(zhǔn)部件，材質(zhì)有纖維增強(qiáng)尼龍、PP、不銹鋼、聚酯噴涂碳鋼等多種選擇。各個(gè)精度的濾芯為同一尺寸規(guī)格，疊片材質(zhì)有PP

與尼龍可選，疊片兩面注有正三角形溝槽，溝槽內(nèi)切圓直徑為疊片的過濾精度。一定數(shù)量的疊片穿在一個(gè)內(nèi)撐上，并在上蓋壓緊后便形成一個(gè)自動(dòng)疊片濾芯。內(nèi)撐在過濾時(shí)起到壓緊疊片的作用，反洗時(shí)起到松開疊片，并向疊片噴射沖洗水的作用。

兩位三通沖洗閥是過濾系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件之一，有 2″、3″、4″可選，相對(duì)于一般用途的兩位三通閥具有穩(wěn)定性更高，反應(yīng)速度更快，維護(hù)更容易，適合壓縮空氣和水力驅(qū)動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)。兩位三通閥平時(shí)是處于過濾位，當(dāng)收到控制信號(hào)時(shí)轉(zhuǎn)變?yōu)榉聪次?，控制信?hào)結(jié)束又自動(dòng)回到過濾位。我們還可以提供用于特殊介質(zhì)的沖洗閥，例如海水，酸性水，堿性水等腐蝕性介質(zhì)專用兩位三通閥沖洗閥。6″和 12″過濾單元采用氣動(dòng)蝶閥，采用

氣動(dòng)蝶閥可實(shí)現(xiàn)多單元并聯(lián)同時(shí)過濾同時(shí)反洗的集中反洗模式。

進(jìn)出水總管有 PP、不銹鋼、聚酯噴涂碳鋼等多種材質(zhì)可選。其中 PP 材質(zhì)的總管可以應(yīng)用于幾乎所有水質(zhì)的過濾，其耐候性，可達(dá)﹣30℃﹣65℃，使用壽命長達(dá) 30 年以上，其耐腐蝕性超過不銹鋼，可應(yīng)用于高

含鹽量，酸性與堿堿等腐蝕性水質(zhì)的過濾。

組合式進(jìn)排氣閥是自動(dòng)疊片過濾器的必備部件之一，起著提高過濾效率，保護(hù)過濾系統(tǒng)等重要作用。在過濾器沖水時(shí)起著排空作用，在過濾器工作時(shí)排出水中產(chǎn)生的空氣，在管路防空時(shí)及時(shí)吸入空氣，保護(hù)過濾器。

福米德疊片過濾器采用以色列過濾器專用控制器和電磁閥，各部件性能穩(wěn)定，操作簡單。

三．自動(dòng)疊片過濾器工作原理

自動(dòng)疊式過濾器結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)理念先進(jìn)，自動(dòng)運(yùn)行，自清潔能力極強(qiáng)，符合多種應(yīng)用需要。其工作原理為，多個(gè)過濾單元并聯(lián)運(yùn)行同時(shí)工作。反洗時(shí)保證只有一個(gè)單元在反洗，其它單元處于過濾狀態(tài)，按順序逐一反洗，一個(gè)單元反洗完成后，經(jīng)過一段駐留時(shí)間后開始下一個(gè)單元反洗，這樣保證反洗時(shí)過濾器不斷流，并且使用系統(tǒng)內(nèi)已過濾水或外源清潔用水反洗。一體化濾芯總成在過濾時(shí)自動(dòng)壓緊疊片，反洗時(shí)自動(dòng)松開疊片，反洗時(shí)疊片在切向噴射水流的作用下高速旋轉(zhuǎn)，在離心力與噴射水沖洗力的作用下，疊片間的雜質(zhì)被沖掉，從排水管排出，濾芯得到徹底清洗。過濾器共有兩種運(yùn)行狀態(tài)：過濾狀態(tài)和反洗狀態(tài)。

工作模式

工作狀態(tài)下，原水經(jīng)進(jìn)水總管與兩位三通反洗閥進(jìn)入疊片過濾單元，過濾疊片在彈簧力和水壓力的作用下被緊緊地壓在一起，大于過濾精度的雜質(zhì)被攔截在濾芯外層與濾芯中，過濾后的水經(jīng)一體化濾芯中的集水通道匯流至出水總管流出。

反洗模式

根據(jù)不同的工況條件，又內(nèi)源反洗、外源反洗、氣水混合反洗、集中反洗等模式可選。當(dāng)進(jìn)出水壓差或工作時(shí)間達(dá)到設(shè)定值時(shí)，控制器發(fā)出反洗信號(hào)，每個(gè)過濾單元按順序依次進(jìn)入反洗狀態(tài)。在反洗狀態(tài)下，每個(gè)單元的兩位三通閥進(jìn)水口關(guān)閉，排水口打開，出口始終處于常開狀態(tài)，出水總管中的已過濾水在系統(tǒng)壓力作用下反流進(jìn)入處于反洗狀態(tài)的過濾單元沖洗濾芯，反洗結(jié)束后反洗閥自動(dòng)回到過濾狀態(tài)。整個(gè)過程按設(shè)定只需 10-20 秒。要求系統(tǒng)壓力大于 2.8bar。

?

當(dāng)進(jìn)出水壓差或工作時(shí)間達(dá)到設(shè)定值時(shí)，控制器發(fā)出反洗信號(hào)，每個(gè)過濾單元按順序依次進(jìn)入反洗狀態(tài)。在反洗狀態(tài)下，每個(gè)單元的兩位三通閥進(jìn)水口關(guān)閉，排水口打開，出口始終處于常開狀態(tài)，反洗水為外接有壓

清潔水源，在壓力作用下外源反洗水進(jìn)入處于反洗狀態(tài)的過濾單元沖洗濾芯，反洗結(jié)束后反洗閥自動(dòng)回到過濾狀態(tài)。整個(gè)過程按設(shè)定只需 10-20 秒。要求外源壓力大于 3.5bar，每芯反洗流量大于 10m3/h。

?

當(dāng)進(jìn)出水壓差或工作時(shí)間達(dá)到設(shè)定值時(shí)，控制器發(fā)出反洗信號(hào)，每個(gè)過濾單元按順序依次進(jìn)入反洗狀態(tài)。在

反洗狀態(tài)下，每個(gè)單元的兩位三通閥進(jìn)水口關(guān)閉，排水口打開，出口始終處于常開狀態(tài)，反洗水為系統(tǒng)內(nèi)或

外接有壓清潔水源，在壓力作用下反洗水與壓縮空氣混合進(jìn)入處于反洗狀態(tài)的過濾單元沖洗濾芯，反洗結(jié)束

后反洗閥自動(dòng)回到過濾狀態(tài)。整個(gè)過程按設(shè)定只需 10-20 秒。氣壓要求 4.5-6bar。

?

水經(jīng)進(jìn)水閥進(jìn)入進(jìn)水總管分配到每個(gè)過濾單元，濾后水匯總到出水總管，并經(jīng)出水閥流出。反洗時(shí)，進(jìn)出水

閥關(guān)閉，出水總管上的反沖洗進(jìn)水閥打開，反沖洗水進(jìn)入出水總管，反沖洗每個(gè)過濾單元后匯總到進(jìn)水總管

并由進(jìn)水管上的排污閥流出。反沖洗 10-20 秒后，反沖洗和排污閥關(guān)閉，進(jìn)出水閥打開，系統(tǒng)重新回到過濾

狀態(tài)。該模式占地面積少，流量大，初始?jí)航档?，控制簡單；不足之處是要求有大流量大反沖洗泵或壓力水

源，集中反沖洗模式多用于 4 寸,6 寸或 12 寸過濾單元。

自動(dòng)疊片過濾器選型

通常所稱的疊片過濾器尺寸為過濾單元的接口尺寸，過濾器的進(jìn)出水總管及連接件的尺寸可按用戶要求來

定。常規(guī)連續(xù)出水過濾我們推薦使用 2″、3″、4″過濾單元；如系統(tǒng)過濾流量超過 4000m3/h 推薦使用 6″或 12″過濾單元。系統(tǒng)壓力過低或負(fù)荷過大建議采用外源反洗。

四．自動(dòng)疊片濾芯基本參數(shù)

?大工作壓力：10 bar

?小反洗壓力：2.8 bar 

?系統(tǒng)壓力損失：0.08-0.8 bar

?單個(gè)濾芯設(shè)計(jì)流量：20 微米時(shí) 6m3/h，55 微米時(shí) 12m3/h，大于100

      微米時(shí) 20m3/h

?單個(gè)濾芯反洗流量：8-10m3/h

?單個(gè)濾芯反洗耗水量：17-33 升

?濾芯材料：PP 或尼龍

?高工作溫度：70℃

?對(duì)于超出上述參數(shù)的產(chǎn)品請(qǐng)與我們聯(lián)系。

2″自動(dòng)疊片過濾器

2″自動(dòng)疊片過濾單元內(nèi)含一個(gè)濾芯，過濾器由多個(gè) 2″過濾單元和相應(yīng)的閥門、

控制件、及管道組成，各個(gè)配件可靈活組裝，以滿足不同流量、占地面積、及反

洗等要求。有內(nèi)源反洗，外源反洗，氣水反洗三種模式可選。

總管材料有 304 不銹鋼、316 不銹鋼、聚酯噴涂碳鋼、全塑可選。

3″自動(dòng)疊片過濾器

3″自動(dòng)疊片過濾單元內(nèi)含二個(gè)濾芯，過濾器由多個(gè) 3″過濾單元和相應(yīng)的閥門、

控制件、及管道組成，各個(gè)配件可靈活組裝，以滿足不同流量、占地面積、及

反洗要求。有內(nèi)源反洗，外源反洗二種模式可選。

總管材料有 304 不銹鋼、316 不銹鋼、聚酯噴涂碳鋼、全塑可選。

4″自動(dòng)疊片過濾器

4″自動(dòng)疊片過濾單元內(nèi)含五個(gè)濾芯，過濾器由多個(gè)4″過濾單元和相應(yīng)

的閥門、控制件、及管道組成，各個(gè)配件可靈活組裝，以滿足不同流量、

占地面積、及反洗要求。有內(nèi)源反洗，外源反洗二種模式可選。

總管材料有 304 不銹鋼、316 不銹鋼、聚酯噴涂碳鋼、全塑可選。

    五。自動(dòng)疊片過濾器應(yīng)用

     1.應(yīng)用于所有行業(yè)的冷卻循環(huán)水、空調(diào)冷卻水、和儀器冷卻水。

 防止熱交換器，管道，噴嘴，產(chǎn)品的堵塞和污染，保證熱交換效率，節(jié)水 節(jié)能，提高冷卻水的濃縮比

2.應(yīng)用于冶金、汽車、采礦、造紙、食品飲料、機(jī)械、紡織等清洗、沖洗水回用，造紙白水回用工藝水，儲(chǔ)水

池清潔去除水中雜質(zhì)，保護(hù)設(shè)備、管道、噴嘴等產(chǎn)品。

3.應(yīng)用于膜法水處理，如微濾、超濾、反滲透等設(shè)備的預(yù)處理，去除水中各種雜質(zhì)，有效保護(hù)濾膜，降低設(shè)備

成本與運(yùn)行費(fèi)用。

     4.用于鍋爐水處理，水軟化和去離子處理。保護(hù)離子交換樹脂、下游樹脂捕捉去除水中各種雜質(zhì),有效保護(hù)樹脂，延長再生時(shí)間，節(jié)約反沖水和成本。

    5.用于海水淡化，海水養(yǎng)殖，海水冷卻循環(huán)水。海水淡化預(yù)過濾，海水養(yǎng)殖，海水冷卻循環(huán)水，去除雜質(zhì)和海水微生物活體，全塑系統(tǒng)耐腐蝕廢水直接過濾排放生物處理前過濾中水回用前過濾降低水中顆粒性 BOD，COD，降低水中雜質(zhì)和有機(jī)活體（細(xì)菌，藻類，寄生蟲）

     6.用于所有行業(yè)總進(jìn)水噴洗水，清洗水工藝水，飲用水

去除水中雜質(zhì)，使水達(dá)到應(yīng)用要求，保護(hù)設(shè)備，管道，噴嘴，產(chǎn)品等

 7.用于食品飲料，造紙，紡織，化工，采礦，電子和鑄造等水處理行業(yè)保護(hù)介質(zhì)過濾器，過濾袋，濾芯除水中雜質(zhì)，延長被保護(hù)水處理單元的反沖洗與再生時(shí)間和使用壽命，節(jié)約反沖水和更換成本

 8.用于水處理行業(yè)

清洗，沖洗水回用、造紙用水回用、工藝水回用、儲(chǔ)水池清潔去除水中雜質(zhì)，使水達(dá)到應(yīng)用要求，保護(hù)設(shè)備

  9.用于食品飲料，醫(yī)藥，汽車，電子，冶金，化工等。用于處理食品行業(yè)淘洗用水及包裝容器清洗用水，長期運(yùn)行保持出水水質(zhì)穩(wěn)定，適合何種水源，投至少，運(yùn)行費(fèi)用低，過濾精確可靠，一次可長期使用。