(1)模具鋼的特性 M2高速鋼屬于鉬系高速工具鋼,從保證比硬性角度看,Mo與W作用相近。該鋼具有碳化物不均勻性小和韌性較高的優(yōu)點(diǎn),但又存在兩大缺點(diǎn),限制了它的應(yīng)用。一是脫碳傾向性較大,故對熱處理保護(hù)要求較嚴(yán);二是晶粒長大傾向性較大,易于過熱,故應(yīng)嚴(yán)格控制淬火加熱溫度。
(2)供貨狀態(tài)及硬度 退火態(tài),硬度248HBS;冷拉態(tài),硬度262HBS;冷拉態(tài),退火硬度255HBS。
(3)M2高速鋼典型化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%) C 0.78~0.88、Si 0.20~0.45、Mn 0.15~0.40、P≤0.030、S≤0.030、Cr 3.75~4.50、Mo 4.50~5.50、V 1.75~2.20、W 5.50~6.75。
(4)參考對應(yīng)鋼號 美國UNS標(biāo)準(zhǔn)鋼號T11302、美國ASTM/AISI/SAE標(biāo)準(zhǔn)鋼號M2(正常碳)。
(5)熱加工規(guī)范 開始溫度1040~1150℃,終止溫度930℃。
(6)退火規(guī)范 溫度820~870℃,退火后硬度207~235HBS。
(7)普通淬火、回火規(guī)范 淬火溫度1190~1230℃,淬火介質(zhì)為油,空冷或鹽浴,回火溫度540~600℃,硬度65~60HRC。
(8)模具淬火、回火規(guī)范 預(yù)熱溫度730~850℃,淬火溫度鹽浴爐1216℃,可控氣氛爐1227℃,回火溫度550℃,回火后硬度≥64HRC。
(9)M2高速鋼典型應(yīng)用舉例
①適合承受震動和沖擊荷載的模具:深拉模具、沖孔模。
②金屬切割鋸刃,冷鐓和擠出工具等。
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