一.塑源廠家自主研發(fā)、生產(chǎn)TPE材料,TPR材料。其中包括不同種類SBS材料,SEBS材料,TPU材料,TPV材料,TPEE材料。主要用于ABS材料包膠、PP材料包膠、PC材料包膠、PS材料包膠、HIPS材料包膠、PA尼龍材料包膠、SAN材料包膠、EVA材料包膠、LDPE材料包膠、HDPE材料包膠等在雙物料上的共塑,也可單獨(dú)成形。原料顆粒狀,有高透明,半透明,本色,產(chǎn)品表面亮面,微亮面,啞面。產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)價(jià)廉,相同品質(zhì),更低價(jià)格。公司提供來(lái)樣定做,免費(fèi)上門試料。
二.熱塑性彈性體TPR,TPE(Thermoplastic Elastomer) 是一種具有橡膠的高彈性,高強(qiáng)度,高回彈性,又具有可注塑加工的特征,具有環(huán)保無(wú)毒安全,硬度范圍廣,有優(yōu)良的著色性,觸感柔軟,耐候性,抗疲勞性和耐溫性,加工性能優(yōu)越,無(wú)須硫化,可以循環(huán)使用降低成本,
既可以二次注塑成型,與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合,也可以單獨(dú)成型。
熱塑性彈性體既具有熱塑性塑料的加工性能,又具有硫化橡膠的物理性能,可謂是塑料和橡膠優(yōu)點(diǎn)的優(yōu)勢(shì)組合。熱塑性彈性體正在大肆占領(lǐng)原本只屬于硫化橡膠的領(lǐng)地。近十余年來(lái),電子電器、通訊與汽車行業(yè)的快速發(fā)展帶動(dòng)了熱塑性彈性體市的高速發(fā)展。
熱塑性彈性體(TPE)具有硫化橡膠的物理機(jī)械性能和熱塑性塑料的工藝加工性能。由于不需經(jīng)過(guò)熱硫化,使用通用的塑料加工設(shè)備即可完成產(chǎn)品生產(chǎn)。這一特點(diǎn)使橡膠工業(yè)生產(chǎn)流程縮短了1/4,節(jié)約能耗25%~40%,提高效率10倍~20倍,堪稱橡膠工業(yè)又一次材料和工藝技術(shù)革命。
今年來(lái)隨著國(guó)內(nèi)同國(guó)際日益交往的頻繁,國(guó)內(nèi)一些TPE\TPR的生產(chǎn)廠家也開(kāi)始向著無(wú)鹵阻燃這方面發(fā)展,這對(duì)于中國(guó)乃至都起著較為深遠(yuǎn)的影響。
三.TPE包膠10大要素
TPE材料在二次注塑(包膠)的條件下有很多需要注意的事項(xiàng),下面我們就來(lái)總結(jié)一下,遇到此類的問(wèn)題如何去避免。
1.TPE與結(jié)構(gòu)件的相容性需匹配
2.在設(shè)計(jì)中需盡量避免尖銳的轉(zhuǎn)角
3.通過(guò)合適的排氣以避免模具型腔內(nèi)留有氣體
4.使TPE的厚度與預(yù)期的觸感達(dá)到平衡
5.保持TPE融體的溫度以優(yōu)化粘接
6.干燥濕敏材料
7.選擇的色母粒其載體樹(shù)脂與TPE和結(jié)構(gòu)件材料都相容
8.對(duì)于光滑的表面要特別處理
9.TPE的流動(dòng)長(zhǎng)度/制品厚度比低于150:1
10.采用好的黏合劑
四.TPE/TPR包膠金屬配件
TPE包膠金屬配件指的是在金屬表層包膠一層軟質(zhì)橡膠料,可以起到防滑,減震,防腐蝕等等作用.
金屬上面包橡塑,傳統(tǒng)的方法是包一層橡膠,工藝是將半成品橡膠件通過(guò)膠黏劑與金屬件預(yù)粘合,再放到模具內(nèi)進(jìn)行硫化,終達(dá)到橡膠與金屬的牢固結(jié)合.
橡膠的硫化周期較長(zhǎng),隨著橡塑工業(yè)的大發(fā)展,生產(chǎn)企業(yè)嘗試尋找注塑型的橡膠料以替代需硫化的橡膠.由于TPE,TPR熱塑性彈性體具有類似橡膠的特性,又可以注塑成型,因之成為備選的材料.
TPE/TPR應(yīng)用于包膠金屬,常見(jiàn)有兩種包膠方式。
1.不借助膠黏劑,直接通過(guò)注塑,完成與金屬的包膠結(jié)合.這類加工方式,通常是TPE與金屬件是整體包膠,并且TPE的硬度盡量高(70~80A及以上),方能達(dá)到一定的包膠效果,因?yàn)?span>TPE與金屬的包膠,不存在真正意義(化學(xué)及分子層面)上的粘合,完全是借助TPE的一定強(qiáng)度,將金屬包裹起來(lái).另外金屬件表面有溝槽,孔位(如螺母,刀柄),將更利于TPE與金屬件形成相對(duì)牢固的結(jié)合.
2.通過(guò)膠黏劑粘合.有時(shí)候一些特殊的制品,橡膠料只部分包覆金屬件的相應(yīng)位置,這樣,就不利于TPE與金屬件形成較為牢固的結(jié)合.通過(guò)在金屬表面需包膠的位置,涂一層膠黏劑,是一種常見(jiàn)的思路.但實(shí)際上,由于TPE與橡膠的成型工藝不同,對(duì)于橡膠件與金屬件的結(jié)合牢固度有重要的影響.膠黏劑類型的選擇對(duì)這一類金屬制品的包膠非常重要,另外,金屬被包覆位置的結(jié)構(gòu)以及TPE的硬度也是需要考慮和評(píng)估的因素。
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
一.塑源廠家自主研發(fā)、生產(chǎn)TPE材料,TPR材料。其中包括不同種類SBS材料,SEBS材料,TPU材料,TPV材料,TPEE材料。主要用于ABS材料包膠、PP材料包膠、PC材料包膠、PS材料包膠、HIPS材料包膠、PA尼龍材料包膠、SAN材料包膠、EVA材料包膠、LDPE材料包膠、HDPE材料包膠等在雙物料上的共塑,也可單獨(dú)成形。原料顆粒狀,有高透明,半透明,本色,產(chǎn)品表面亮面,微亮面,啞面。產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)價(jià)廉,相同品質(zhì),更低價(jià)格。公司提供來(lái)樣定做,免費(fèi)上門試料。
二.熱塑性彈性體TPR,TPE(Thermoplastic Elastomer) 是一種具有橡膠的高彈性,高強(qiáng)度,高回彈性,又具有可注塑加工的特征,具有環(huán)保無(wú)毒安全,硬度范圍廣,有優(yōu)良的著色性,觸感柔軟,耐候性,抗疲勞性和耐溫性,加工性能優(yōu)越,無(wú)須硫化,可以循環(huán)使用降低成本,
既可以二次注塑成型,與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合,也可以單獨(dú)成型。
熱塑性彈性體既具有熱塑性塑料的加工性能,又具有硫化橡膠的物理性能,可謂是塑料和橡膠優(yōu)點(diǎn)的優(yōu)勢(shì)組合。熱塑性彈性體正在大肆占領(lǐng)原本只屬于硫化橡膠的領(lǐng)地。近十余年來(lái),電子電器、通訊與汽車行業(yè)的快速發(fā)展帶動(dòng)了熱塑性彈性體市的高速發(fā)展。
熱塑性彈性體(TPE)具有硫化橡膠的物理機(jī)械性能和熱塑性塑料的工藝加工性能。由于不需經(jīng)過(guò)熱硫化,使用通用的塑料加工設(shè)備即可完成產(chǎn)品生產(chǎn)。這一特點(diǎn)使橡膠工業(yè)生產(chǎn)流程縮短了1/4,節(jié)約能耗25%~40%,提高效率10倍~20倍,堪稱橡膠工業(yè)又一次材料和工藝技術(shù)革命。
今年來(lái)隨著國(guó)內(nèi)同國(guó)際日益交往的頻繁,國(guó)內(nèi)一些TPE\TPR的生產(chǎn)廠家也開(kāi)始向著無(wú)鹵阻燃這方面發(fā)展,這對(duì)于中國(guó)乃至都起著較為深遠(yuǎn)的影響。
三.TPE包膠10大要素
TPE材料在二次注塑(包膠)的條件下有很多需要注意的事項(xiàng),下面我們就來(lái)總結(jié)一下,遇到此類的問(wèn)題如何去避免。
1.TPE與結(jié)構(gòu)件的相容性需匹配
2.在設(shè)計(jì)中需盡量避免尖銳的轉(zhuǎn)角
3.通過(guò)合適的排氣以避免模具型腔內(nèi)留有氣體
4.使TPE的厚度與預(yù)期的觸感達(dá)到平衡
5.保持TPE融體的溫度以優(yōu)化粘接
6.干燥濕敏材料
7.選擇的色母粒其載體樹(shù)脂與TPE和結(jié)構(gòu)件材料都相容
8.對(duì)于光滑的表面要特別處理
9.TPE的流動(dòng)長(zhǎng)度/制品厚度比低于150:1
10.采用好的黏合劑
四.TPE/TPR包膠金屬配件
TPE包膠金屬配件指的是在金屬表層包膠一層軟質(zhì)橡膠料,可以起到防滑,減震,防腐蝕等等作用.
金屬上面包橡塑,傳統(tǒng)的方法是包一層橡膠,工藝是將半成品橡膠件通過(guò)膠黏劑與金屬件預(yù)粘合,再放到模具內(nèi)進(jìn)行硫化,終達(dá)到橡膠與金屬的牢固結(jié)合.
橡膠的硫化周期較長(zhǎng),隨著橡塑工業(yè)的大發(fā)展,生產(chǎn)企業(yè)嘗試尋找注塑型的橡膠料以替代需硫化的橡膠.由于TPE,TPR熱塑性彈性體具有類似橡膠的特性,又可以注塑成型,因之成為備選的材料.
TPE/TPR應(yīng)用于包膠金屬,常見(jiàn)有兩種包膠方式。
1.不借助膠黏劑,直接通過(guò)注塑,完成與金屬的包膠結(jié)合.這類加工方式,通常是TPE與金屬件是整體包膠,并且TPE的硬度盡量高(70~80A及以上),方能達(dá)到一定的包膠效果,因?yàn)?span>TPE與金屬的包膠,不存在真正意義(化學(xué)及分子層面)上的粘合,完全是借助TPE的一定強(qiáng)度,將金屬包裹起來(lái).另外金屬件表面有溝槽,孔位(如螺母,刀柄),將更利于TPE與金屬件形成相對(duì)牢固的結(jié)合.
2.通過(guò)膠黏劑粘合.有時(shí)候一些特殊的制品,橡膠料只部分包覆金屬件的相應(yīng)位置,這樣,就不利于TPE與金屬件形成較為牢固的結(jié)合.通過(guò)在金屬表面需包膠的位置,涂一層膠黏劑,是一種常見(jiàn)的思路.但實(shí)際上,由于TPE與橡膠的成型工藝不同,對(duì)于橡膠件與金屬件的結(jié)合牢固度有重要的影響.膠黏劑類型的選擇對(duì)這一類金屬制品的包膠非常重要,另外,金屬被包覆位置的結(jié)構(gòu)以及TPE的硬度也是需要考慮和評(píng)估的因素。
深圳TPR軟膠廠,專業(yè)生產(chǎn)TPR膠粒,價(jià)格合理
深圳TPR軟膠廠,專業(yè)生產(chǎn)TPR膠粒,價(jià)格合理