通常塑料件在注塑成型后,料頭和產(chǎn)品通過(guò)澆口相連,工人需要對(duì)澆口處的料進(jìn)行修剪,勞動(dòng)強(qiáng)度大,澆口修剪又不平整美觀。目前對(duì)于塑料件的使用量之大,使塑料的生產(chǎn)量與品質(zhì)急劇上升;但由于近年原材料價(jià)格、工人工資等成本的上漲,加上市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈,企業(yè)的利潤(rùn)在不斷下降,如何降低成本,又能提高產(chǎn)品表面質(zhì)量,通過(guò)技術(shù)改進(jìn)、 實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)是廣大塑料生產(chǎn)企業(yè)迫在眉睫的大事。 現(xiàn)有的解決辦法是開(kāi)模時(shí)從頂板上頂出切刀將澆口切斷,這兩種方法都是在開(kāi)模后進(jìn)行剪切,由于此時(shí)料已經(jīng)冷卻,剪切后的澆口面不平整美觀,產(chǎn)品品質(zhì)上不去,依舊需要多次人工修剪才能將切口弄平整,勞動(dòng)強(qiáng)度依舊較大,增加了人工成本。另外,現(xiàn)有技術(shù)模具內(nèi)無(wú)法實(shí)行自動(dòng)剪切,其原因?yàn)?,一是以往的油缸體積過(guò)大,模具里面的空間無(wú)法滿足大體積的油缸安裝;二是油壓設(shè)備的壓力無(wú)法達(dá)到自動(dòng)剪切的力度。
斯彼爾模內(nèi)熱切有限公司是一家專注于模內(nèi)熱切產(chǎn)品生產(chǎn)銷售服務(wù)為一體的科技化公司
公司制造的模具內(nèi)自動(dòng)剪切裝置,能很好的切除產(chǎn)品和料頭的鏈接部位,確保澆口切面的平整性,同時(shí)也降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
效果為:模具打開(kāi)時(shí)產(chǎn)品和澆口已經(jīng)分開(kāi),無(wú)需人工剪切可以直接包裝出貨,提高了生產(chǎn)效率及節(jié)約人工成本。