通常塑料件在注塑成型后,料頭和產(chǎn)品通過(guò)澆口相連,工人需要對(duì)澆口進(jìn)行修剪處理,勞動(dòng)強(qiáng)度大,澆口修剪不美觀。,現(xiàn)有的解決辦法是開(kāi)模時(shí)從頂板上頂出切刀將澆口切斷,這兩種方法都是在開(kāi)模后進(jìn)行剪切,由于此時(shí)塑料已經(jīng)冷卻,剪切后的澆口面不美觀,產(chǎn)品品質(zhì)上不去,依舊需要多次人工修剪才能將澆口修剪平整,勞動(dòng)強(qiáng)度依舊較大,增加了人工成本。
模內(nèi)熱切就是在塑膠模具未開(kāi)模前,剪切或擠斷澆口,從而在塑膠模具開(kāi)模后,實(shí)現(xiàn)件料分離的模具注塑自動(dòng)化工藝。
簡(jiǎn)要言之,模內(nèi)熱切就是塑膠件的料頭與產(chǎn)品的自動(dòng)分離技術(shù)。
汽車模內(nèi)切