常塑料件在注塑成型后,料頭和產(chǎn)品通過澆口相連,工人需要對澆口進(jìn)行修剪處理,勞動強(qiáng)度大,澆口修剪不美觀。,現(xiàn)有的解決辦法是開模時從頂板上頂出切刀將澆口切斷,這兩種方法都是在開模后進(jìn)行剪切,由于此時塑料已經(jīng)冷卻,剪切后的澆口面不美觀,產(chǎn)品品質(zhì)上不去,依舊需要多次人工修剪才能將澆口修剪平整,勞動強(qiáng)度依舊較大,增加了人工成本。
模內(nèi)熱切就是在塑膠模具未開模前,剪切或擠斷澆口,從而在塑膠模具開模后,實現(xiàn)件料分離的模具注塑自動化工藝。
模內(nèi)熱切結(jié)構(gòu)圖