PA66塑膠原料是一種不透明乳白色或半透明的結(jié)晶形聚合物,它具有能耐酸、堿,優(yōu)良的耐磨性、自潤滑性,機(jī)械強(qiáng)度較高等特點(diǎn),在PA66塑膠原料的注塑成型過程中需注意以下幾個(gè)問題;
1、干燥處理
如果加工前材料是密封的,那么就沒有必要干燥。然而,如果儲(chǔ)存容器被打開,那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%,還需要進(jìn)行105℃,12小時(shí)的真空干燥。
2、熔化溫度
260~290℃。對(duì)玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280℃。熔化溫度應(yīng)避免高于300℃。
3、模具溫度
建議80℃。模具溫度將影響結(jié)晶度,而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對(duì)于薄壁塑件,如果使用低于40℃的模具溫度,則塑件的結(jié)晶度將隨著時(shí)間而變化,為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性,需要進(jìn)行退火處理。
4、注射壓力
通常在750~1250bar,取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)。
5、注射速度
高速(對(duì)于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些)。
6、流道和澆口
由于PA66的凝固時(shí)間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t(這里t為塑件厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。
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